NS142高溫合金簡(jiǎn)介

一、化學(xué)成分

NS142的化學(xué)成分如下:

元素含量范圍（%）

碳C≤0.05

鉻Cr19.5 - 23.5

鎳Ni38.0 - 46.0

鉬Mo2.5 - 3.5

銅Cu1.5 - 3.0

鋁Al≤0.20

鈦Ti0.60 - 1.20

鐵Fe余量

錳Mn≤1.00

磷P≤0.030

二、性能特點(diǎn)

（一）耐腐蝕性

多種腐蝕抗性：NS142具有很強(qiáng)的抗水性、能抵抗一般腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕開裂，即使在高溫下也具有良好的耐腐蝕性。其耐腐蝕性優(yōu)于鎳和銅，比純鎳更耐還原性介質(zhì)的腐蝕，比純銅更耐氧化性介質(zhì)的腐蝕，在一系列介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐腐蝕性，如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液等。

在特殊環(huán)境中的應(yīng)用：在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中（如硫酸、硝酸和氫氧化鈉同在一個(gè)設(shè)備中處理的情況）也有良好表現(xiàn)。

（二）機(jī)械性能

高溫強(qiáng)度：NS142合金具有良好的高溫強(qiáng)度和抗氧化性能，在高溫下能保持穩(wěn)定的力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，高使用溫度為961℃ - 1266℃，其高耐熱溫度為1082 - 1249℃，在高溫（高達(dá) +704°C）下能夠產(chǎn)生厚而穩(wěn)定的鈍化氧化層來保護(hù)材料免受進(jìn)一步侵蝕，從而獲得強(qiáng)度。

其他機(jī)械性能：在室溫和高達(dá)550℃的高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能，具有制造溫度達(dá)450℃的壓力容器的認(rèn)證。與其他高溫合金相比，具有更低的熱膨脹特性，能在高溫下長(zhǎng)時(shí)間抵抗顆粒粗化，具有更高的服役強(qiáng)度，滿足相同載荷要求可節(jié)省75%的材料，還具有高導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，是一種硬韌性金屬，無磁性，可機(jī)械加工、成型和鑄造。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

航空航天領(lǐng)域：NS142航空鍛件被廣泛用于制造高強(qiáng)度和高腐蝕性零件，如惡劣腐蝕條件下的機(jī)械零件和軸承零件。

能源化工領(lǐng)域：應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域，如硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等、海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道、磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等、石油精煉中的空氣熱交換器、化工流程、高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金等。

船舶制造領(lǐng)域：可用于制造船舶上的一些高溫零部件、燃?xì)廨啓C(jī)葉片、加熱器等高溫環(huán)境下工作的設(shè)備和零件。

電子領(lǐng)域：由于其具有高導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，也常用于電子和布線方面。