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GH2132? ??Haynes 230是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度在900℃以下。合金中含有大量鎢元素和少量鋁和鈦元素。合金具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性，并具有優(yōu)良的抗yang化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能。應(yīng)用領(lǐng)域：在航空和能源行業(yè)得以廣泛應(yīng)用，例如燃燒室，轉(zhuǎn)驛函道，火焰穩(wěn)定器，熱電偶保護(hù)套，及其他燃?xì)廨啓C(jī)部件。在化工行業(yè)，用230合金制作催化劑網(wǎng)格架放入氮燃燒器，以及高強(qiáng)度熱電偶保護(hù)套管，高溫?zé)峤粨Q器，管道，高溫波紋管等。HAYNES 230是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度在900℃以下。合金中含有大量鎢元素和少量鋁和鈦元素。合金具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性，并具有優(yōu)良的抗yang化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能。適宜制作在900℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室和加力燃燒室零部件，以及隔熱屏、導(dǎo)向葉片等。主要產(chǎn)品有板材、帶材、絲材、棒材和環(huán)形件等。GH2132

╭━━━━━━━━━━━━━化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━╮

用以制造模具鑲塊和冷鐓模具。

特點(diǎn):粉末冶金鋼，比傳統(tǒng)的D2、A2有更高的耐磨性和韌性，熱處理變形小。

用途:冷沖壓模，冷剪切刃，筒襯，回止閥組件，模芯和制粒機(jī)刀片，加工磨擦性較強(qiáng)的塑料。

應(yīng)用下料、沖孔、成型、冷擠、冷鍛等用途之沖頭及模具切片、裁剪、修邊等用途之

塑膠工業(yè)之切粒刀

塑膠射出成型設(shè)備之噴嘴、料桿分澆嘴、料管內(nèi)襯等部位

GH2132

GH2132高溫合金 ISGH2132

化學(xué)成分：

C：≤0.08

Cr：13.5-16.00

Ni24.00-27.00

Mo：1.00-1.50

Al：≤0.40

Ti：1.75-2.35

Fe：余量

Si：1.00-2.00

P≤0.030

S：≤0.020

V0.100-0.500

B:0.001-0.010

性能：綜合性能好，屈服極限高，有良好的熱加工塑性和可加工性。

用途：用于700℃以下的渦環(huán)形件，沖壓焊接件和緊固零件材料 。

GH2132

╰━━━━━━━━━━━━━GH2132化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯

GH2132合金可以用氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊及釬焊等方法焊接，可與1Cr18Ni9Ti，GH1140，GH3030和GH3039等合金組合進(jìn)行焊接。在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進(jìn)行有效的保護(hù)。高溫合金指能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類合金材料，?按基體元素高溫合金主要可分為鐵基高溫合金、?鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。耐蝕合金指在腐蝕性介質(zhì)中具有抵抗介質(zhì)侵蝕能力的特種合金，?主要包括鐵基合金（不銹鋼）?、?鎳鐵基和鎳基合金。?而 HAYNES 230也是其中的一種，下面詳細(xì)了解一下 HAYNES 230的金屬特性：? HAYNES 230材料說明：? 該合金是固溶強(qiáng)化鎳基抗yang化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性，并具有優(yōu)良的抗yang化性和良好的沖壓、焊接工藝性能，適宜制造在900℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃shao室和加力燃shao室零部件以及隔熱屏、導(dǎo)向葉片等。GH2132

╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮

GH2132必須采用全熔透焊的形式。環(huán)的對(duì)接焊必須在焊接后進(jìn)行熱處理，并應(yīng)進(jìn)行100％輻射測(cè)試或超聲波探傷，并且射線照相檢查的結(jié)果應(yīng)一致。對(duì)于JB4730中的II類要求，對(duì)接焊縫的超聲波探傷結(jié)果必須符合JB4730的I類標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)接焊接法蘭是頸縮的，而平焊法蘭則不是。如果出于原因，使用對(duì)焊。如果是普通介質(zhì)，壓力不高。將鋼的表面形成為環(huán)形圓柱面同時(shí)并通過彎曲加工將其對(duì)接焊接成環(huán)形泄漏不會(huì)造成危險(xiǎn)。模具設(shè)計(jì)與制造該大型法蘭由兩個(gè)900的夾緊基板，兩個(gè)法蘭板和兩個(gè)垂直板以及四個(gè)加強(qiáng)筋組成。為了確保工具的剛性，連接板的焊接接頭應(yīng)通過凹槽進(jìn)行焊接，焊接角度為20-30。同時(shí)在法蘭板上沿垂直板的方向形成一個(gè)槽口，以便將彎頭裝入模具。GH2132

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)熔覆電流過大或熔覆速度過小時(shí),熔覆層焊透或不能成形良好;但熔覆電流過小或熔覆速度過快,使熔覆層的厚度變小,熔覆寬度變窄,甚至不能得到完整的熔覆涂層;適當(dāng)降低熔覆電流及提高熔覆速度,可有效細(xì)化熔覆層的顯微組織;當(dāng)熔覆電流為180A,熔覆速度為75mm/min,氬氣流量為6L/min時(shí)熔覆涂層表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂層主要有鎳基固溶體、原位生成的碳化物等相,隨著C含量的增加,熔覆涂層的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量為5%時(shí),熔覆層的硬度和耐磨性能相對(duì)較好,涂層的耐蝕性相對(duì)較好;B4C的加入可以使晶粒細(xì)化和第二相均勻分布,當(dāng)B4C含量為5%時(shí),涂層表面硬度較高,成形性佳,涂層表面耐磨性和耐蝕性能好,當(dāng)B4C含量超過5%時(shí),熔覆涂層質(zhì)量下降,成形性差,硬度增長(zhǎng)趨勢(shì)不明顯,耐蝕性降低。