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GH413什么是鎳銅合金呢？以鎳為基礎(chǔ)并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類合金。雖然鎳銅合金型號(hào)很多，但作為耐蝕合金使用時(shí)，含銅約28%的鎳銅合金應(yīng)用則更加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過程中形成面心立方結(jié)構(gòu)的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過程中沒有相變。所以不能通過熱處理來使它們強(qiáng)化，而只能通過冷加工提高其強(qiáng)度。含鋁的鎳銅合金可通過適宜溫度的時(shí)效處理在合金基體上析出彌散的γ'相而提高合金的強(qiáng)度。銅對(duì)鎳耐蝕性有什么影響？向鎳中加入銅，會(huì)對(duì)鎳的各種性能，特別是耐蝕性能、力學(xué)性能和物理性能產(chǎn)生一系列影響。一般銅的加入提高了鎳在還原性介質(zhì)中的耐蝕性，而降低了鎳在yang化性介質(zhì)中的耐蝕性，以及在空氣中的抗yang化性；銅的加入使鎳的強(qiáng)度增加、硬度提高、塑性稍有降低；銅的加入使鎳的導(dǎo)熱系數(shù)增加。那我理解是，銅對(duì)鎳的影響還是比較大的。在不同情況下，影響也是不一樣的。GH413
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GH413

GH4413(GH413)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于850℃。合金加入ω（Al+Ti）4.5%生成γ’沉淀強(qiáng)化相，加入ω（W+Mo）9%進(jìn)行固溶強(qiáng)化，并加入微量硼和鈰元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的的高溫強(qiáng)度和高溫塑性，綜合性能良好，組織穩(wěn)定。適于制造850℃以下工作葉片。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、模鍛葉片。
合金已用于制作燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片等高溫結(jié)構(gòu)件。
合金經(jīng)800℃、850℃和900℃長期時(shí)效10000h,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無TCP相析出。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe V Ce B Mg Mn Si P S Cu Ag① As① Bi① Pb① Sb① Sn① [O]① [N]①
小 0.04 13.00  5.00 2.50 2.40 1.70  0.200              
大 0.10 16.00 余 7.00 4.00 2.90 2.20 5.00 1.000 0.020 0.020 0.005 0.50 0.60 0.015 0.009 0.070 0.0005 0.0015 0.0001 0.001 0.001 0.001 0.01 0.01
1.1.摘自KJ.J102.15規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素
摘自GB/T14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自Q/KJ.J02.15，見表
熱處理制度
摘自Q/KJ102.15，棒材和模鍛葉片的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
1120℃±10℃×2h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢850℃±10℃×16h/AC。

GH413

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GH413燃?xì)廨啓C(jī)的研制技術(shù)一直被美國通用、日本三菱、德國西門子和法國阿爾斯通等跨國*壟斷。而從國內(nèi)目前正在運(yùn)行的重型燃機(jī)看，我國發(fā)電設(shè)備制造業(yè)目前還不具備燃機(jī)整機(jī)自主制造能力和熱端部件的維修和制造能力。國外對(duì)此項(xiàng)技術(shù)嚴(yán)格保密，嚴(yán)重制約我國重型燃?xì)廨啓C(jī)的發(fā)展。我國生產(chǎn)的燃?xì)廨啓C(jī)可分為兩類:一是引進(jìn)型，二是自主研發(fā)型。引進(jìn)型燃機(jī)熱端部件全部進(jìn)口，重型燃?xì)馊~片產(chǎn)品進(jìn)口價(jià)格為10 億元/噸，該部分成本占整臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)的25% ～ 30%。同時(shí)還會(huì)簽訂對(duì)應(yīng)服務(wù)合同，配件全部由原廠商提供。同時(shí)國外公司在出售維護(hù)燃機(jī)熱端部件的同時(shí)會(huì)要求簽署補(bǔ)充設(shè)備維護(hù)協(xié)議，保修期內(nèi)( 一般為10 年) 的配件需全部采用原裝配件，該部分價(jià)值可能比設(shè)備本身還高。圖就是工業(yè)輪機(jī)主要構(gòu)件的高溫合金的應(yīng)用[8]。燃?xì)廨啓C(jī)用高溫合金的成分。燃?xì)廨啓C(jī)的重要用途除了發(fā)電機(jī)組，還可以作為艦船的動(dòng)力等。但是無論作為哪種用途，它使用的高溫合金含量都占很大的比重。GH413

╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
GH413盡管標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼不易腐蝕，但在苛刻的條件下，腐蝕可能會(huì)導(dǎo)致材料現(xiàn)孔。通過添加適量的鉻，鉬，鎳和其他合金金屬，我們改進(jìn)了不銹鋼以提供的腐蝕防護(hù)，并提高了對(duì)晶界腐蝕，點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕以及應(yīng)力腐蝕開裂的抵抗力。例如刀和手術(shù)設(shè)備。哈氏合金B(yǎng)3專為耐腐蝕，高溫和高強(qiáng)度應(yīng)用而制造。鉻的加入對(duì)于高溫yang化和yang化酸溶液是有益的。鎳和碳因此625合金在所有位置都保持無點(diǎn)蝕。馬氏體鋼含有適量的鉻。它們具有磁性并且可以進(jìn)行熱處理。馬氏體鋼通常用于切削工具。GH413




粉末高溫合金是現(xiàn)代高性能發(fā)動(dòng)機(jī)渦**的材料。1965年發(fā)展了高純預(yù)合金粉末技術(shù)。美國P&WA(Pratt&Whitney Aircraft)公司shou先開創(chuàng)了粉末高溫合金盤件用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的先河。1972年IN100粉末高溫合金渦**用于F100發(fā)動(dòng)機(jī)上，開啟了粉末高溫合金的實(shí)際應(yīng)用階段。我國的粉末高溫合金的研究起步于20世紀(jì)70年代后期，在后續(xù)的發(fā)展過程中，根據(jù)型號(hào)需求，陸續(xù)開展了FGH95合金，F(xiàn)GH96合金，F(xiàn)GH97合金，F(xiàn)GH98合金和FGH91合金的研制。其中FGH95是目前強(qiáng)度高的粉末高溫合金，高使用溫度650℃，主要用于制備發(fā)動(dòng)機(jī)的渦**擋板以及直升機(jī)用渦**。目前在粉末高溫合金領(lǐng)域，美國、俄羅斯、英國、法國、德國、加拿大、瑞典、型號(hào)、日本、意大利以及等均開展了研究工作，美國、俄羅斯、英國、法國、德國和型號(hào)等掌握了工業(yè)生產(chǎn)工藝，其中僅有美國、俄羅斯、法國和英國能獨(dú)立研發(fā)粉末高溫合金并建立了自己的合號(hào)[1