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上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司
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GH4720Li導(dǎo)向葉片用鋼GH4720Li元素
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GH4720Li導(dǎo)向葉片用鋼GH4720Li元素GH4720Li特厚板

GH4720Li不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱、包括不銹鋼和耐酸鋼。鉻(Cr)是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素、一般含鉻量均在13%以上、有的高達(dá)30%左右。鎳 (Ni)也是不銹鋼的主要合金元素、含量多的可達(dá)20%左右。具體型號(hào)有:1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、1Cr17Ni7、1Cr18Ni9、Y1 Cr18Ni9、Y1Cr18Ni9Se、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr19Ni9N、0Cr19Ni19NbN、00Cr18Ni10N 、1Cr18Ni12、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、 00Cr17Ni14Mo2、0Cr17Ni12Mo2N、00Cr17Ni13Mo2N、0Cr18Ni12Mo2Cu2、00Cr18Ni14Mo2Cu2 、0Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni16Mo5、1Cr 18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni9Cu3、0Cr18Ni13Si4、0Cr26Ni5Mo2、1Cr18 Ni11Si4AlTi、00Cr18Ni5Mo3Si2、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、Y1Cr17、1Cr17Mo、00Cr30Mo2 、00Cr27Mo、1Cr12、1Cr13、0Cr13、3Cr13、Y3Cr13、3Cr13Mo、4Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17 、8Cr17、9Cr18、11Cr17、Y11Cr17、9Cr18Mo、9Cr18MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0 Cr15Ni7Mo2Al、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al共64個(gè)型號(hào)。GH4720Li
╭━━━━━━━━━━━━━化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━╮



現(xiàn)貨規(guī)格說(shuō)明:
圓鋼、圓棒、鋼板、鋼材、鋼帶、無(wú)縫管、扁鋼、六角棒、元鋼、角鋼、盤(pán)條、線材、棒材、板材、板、棒鋼棒、帶鋼、鋼管、管材、研磨、棒拉、光棒、工字鋼、槽鋼、
工藝類(lèi)別說(shuō)明:
熱軋板、冷軋板、鍛打、熱頂鍛、進(jìn)口、固溶處理、時(shí)效處理、化學(xué)成份、價(jià)格、性能、淬火、回火、型號(hào)、軟態(tài)、硬態(tài)、全硬、退火、調(diào)質(zhì)
國(guó)內(nèi)廠家說(shuō)明:
、首鋼、寶鋼、本鋼、淮鋼、沙鋼、邢鋼、包鋼、貴鋼、濟(jì)鋼、湘鋼、新余、杭鋼、武鋼、鞍鋼、太鋼、寶新、聯(lián)眾、浦項(xiàng)、石鋼、興澄、鄂鋼、國(guó)標(biāo)、國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口
國(guó)外廠家說(shuō)明:
美國(guó)哈氏、美國(guó)冶聯(lián)、美國(guó)SMC、新日鐵、芬可樂(lè)、大同、瑞典一勝百、ASSAB
各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明:
SAE、AISI、ASTM、UNS、KS、W-NR、1JIS、DIN、EN、GB、ISO、SUS、SUH、STS、SS
經(jīng)營(yíng)形式說(shuō)明:
拆零、定尺、批發(fā)、零售

GH4720Li

GH4720Li沉淀硬化型變形高溫合金
GH4720Li是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在750℃,合金具有較高的高溫強(qiáng)度、抗和抗蠕能;具有良好的耐腐蝕和抗yang化性能,以及長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性,適合制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪pan和渦輪葉片,主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、盤(pán)鍛件等。

合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦pan,并通過(guò)試車(chē)考核。也用于制作新一代戰(zhàn)略導(dǎo)和大推力發(fā)動(dòng)機(jī)整體渦輪轉(zhuǎn)子,以及在750℃以下長(zhǎng)期工作的地面燃?xì)廨啓C(jī)渦pan等零部件。
合金鑄錠中存在較嚴(yán)重的元件偏析,使鑄錠熱塑性較差,變形時(shí)易產(chǎn)生裂紋,且組織對(duì)熱加工參數(shù)非常敏感,應(yīng)選擇等溫鍛造方式。合金經(jīng)750℃×2000h長(zhǎng)期時(shí)效后,未發(fā)現(xiàn)有害相析出。
摘自QJ/DT01.63044、YJ.0314和Q/GYB05100見(jiàn)表
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Zr Si Mn P S Cu Ag Bi Pb [O] [N] As Sb Sn Se Te Tl Ca
小 0.01 15.50 - 14.00 1.00 2.75 2025 4.75 - 0.01 0.025 - - - - - - - - - - - - - - - - -
大 0.02 16.50 余 15.00 1.50 3.25 2.75 5.25 0.50 0.02 0.05 0.20 0.15 0.015 0.002 0.10 0.005 0.00005 0.001 0.002 0.0032 0.0025 0.0025 0.0012 0.00005 0.0005 0.00005 0.0005
熱處理制度
摘自文獻(xiàn)[1]和QJ/DT01.63044、YJ.0314和Q/GYB0510,棒材和盤(pán)鍛件的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:(1080~1110)℃×2(2~4)h/OQ﹢650℃×24h/AC﹢760℃×16h/AC。

GH4720Li

╰━━━━━━━━━━━━━GH4720Li化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯

GH4720Li鎳是奧氏體和超級(jí)奧氏體不銹鋼中的主要合金元素,,其主要作用是形成并穩(wěn)定奧氏體,擴(kuò)大γ相區(qū),使鋼獲得*奧氏體的組織,從而使鋼具有良好的強(qiáng)度和塑性、韌性的配合,并具有優(yōu)良的冷、熱加工性和冷成型性以及焊接、低溫與無(wú)磁等性能;同時(shí)提高奧氏體不銹鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性,使奧氏體不銹鋼不僅比相同鉻、鉬含量的鐵素體等類(lèi)不銹鋼具有更好的不銹性和耐yang化性介質(zhì)的性能,而且由于表面膜穩(wěn)定性的提高,從而使鋼還具有更加優(yōu)異的耐一些還原性介質(zhì)腐蝕的性能。GH4720Li

╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
GH4720Li該軋機(jī)的特點(diǎn)是:利用慣性力和慣性轉(zhuǎn)矩垂直平衡機(jī)構(gòu),提高了軋機(jī)的往返次數(shù),采用環(huán)形孔型。確保鋼管外徑精度的冷拔冷軋鋼管的壁厚精度和表面質(zhì)量高冷軋與冷拔組合工藝的優(yōu)點(diǎn)是:鋼管質(zhì)量好軋制變形區(qū)的長(zhǎng)度比短行程軋機(jī)長(zhǎng)70%,改善了軋制變形的均勻性,增加了輸送量。使用長(zhǎng)管坯,廢管的原料長(zhǎng)度可以增加到12至15m,可以生產(chǎn)長(zhǎng)鋼管,提高軋機(jī)利用率。軋制的有效利用率高達(dá)80%。壽命長(zhǎng)。以上特點(diǎn)使冷軋機(jī)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品精度大大提高了不銹鋼管的生產(chǎn)能力。冷管拉拔機(jī)的結(jié)構(gòu)仍然主要是鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī),也有一些液壓冷拔機(jī)。多線,高速和全自動(dòng)是當(dāng)前冷拔機(jī)的發(fā)展方向。金屬變形合理,壽命長(zhǎng)。以上特點(diǎn)使冷軋機(jī)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品精度大大提高了不銹鋼管的生產(chǎn)能。GH4720Li



NiCr22Mo9Nb生產(chǎn)和熱處理
加工:NiCr22Mo9Nb可以按照用于鐵基合金的傳統(tǒng)方法進(jìn)行加工??梢允褂盟鋮s劑來(lái)增強(qiáng)機(jī)加工。重型加工設(shè)備和設(shè)備可以在切割前使用,以減少合金的顫動(dòng)或加工。
成型:NiCr22Mo9Nb通過(guò)傳統(tǒng)成型技術(shù)成型。
焊接:NiCr22Mo9Nb合金可通過(guò)常規(guī)焊接方法輕松焊接。建議使用合適的填充金屬。氣體鎢電弧焊,氣體金屬電弧焊和保護(hù)金屬電弧焊是常用的焊接技術(shù)。
NiCr22Mo9Nb熱處理:盡管應(yīng)在熱鍛后對(duì)其進(jìn)行固溶退火以保持耐腐蝕性,但該合金易于退火。
鍛造:容易鍛造和良好的延展性能。
冷加工: 合金通常通過(guò)冷加工形成。NiCr22Mo9Nb的冷加工可以遵循標(biāo)準(zhǔn)的冷卻技術(shù)。工業(yè)潤(rùn)滑劑用于減少磨損。冷加工也會(huì)使其硬化。
退火:可以在1177oC或2150oF下對(duì)NiCr22Mo9Nb進(jìn)行退火,然后通過(guò)空冷和水冷快速淬火。




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