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行業(yè)產(chǎn)品
當(dāng)前位置:> 供求商機(jī)> GH1131交換器用鋼GH1131鋼板
GH1131鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來(lái)的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過(guò)機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長(zhǎng),成本高,裝配精度不易保證。為了降低葉輪的制造成本,20世紀(jì)60年代末出現(xiàn)了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的技術(shù),當(dāng)時(shí)主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄技術(shù)擴(kuò)大應(yīng)用到航空發(fā)動(dòng)機(jī)上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應(yīng)力 。隨著鑄造技術(shù)和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.GH1131
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1.交貨狀態(tài):鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時(shí)效態(tài);
2.外觀狀態(tài):黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài);
3.尺寸規(guī)格:公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標(biāo)準(zhǔn)尺寸;
4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它;
5.訂貨量;
6.交貨期。
GH1131
GH1131
型號(hào)②: GH1131
碳 C: ≤0.10
鉻 Cr: 19.0~22.0
鉬 Mo: 2.80~3.50
鎳 Ni: 25.0~30.0
鎢 W: 4.80~6.00
鋁 Al: —
鈮 Nb: 0.70~1.30
鈦 Ti: —
鐵 Fe: 余量
硅 Si≤: 0.80
錳 Mn≤: 1.20
磷 P: 0.020
硫 S: 0.020
其他(%): B≤0.005,N0.15~0.30
GH1131
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GH1131煙氣輪機(jī)是煉油廠催化裂化裝置能量回收系統(tǒng)的核心機(jī)組。在生產(chǎn)過(guò)程中,約有4%-7%的原料油轉(zhuǎn)化為焦炭,在再生器內(nèi)燃shao,焦炭放出的熱量除部分用于加熱催化外,其余熱量加熱煙氣從再生器放出,這種從再生器放出的煙氣具有98-196kPa的壓力和約650-750℃的溫度,把大量高溫高壓煙氣,引入煙氣輪機(jī),經(jīng)膨脹作功后轉(zhuǎn)化為軸功輸出,驅(qū)動(dòng)煉油廠空氣壓縮機(jī)或發(fā)電機(jī)組,以后回收這部分能量。GH1131
╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
GH1131總庫(kù)存了2187萬(wàn)噸,不銹鋼管的不銹性和耐腐蝕性都是因?yàn)槠浔砻娴母汇tyang化膜的形成。為了建筑應(yīng)用的嚴(yán)格要求,春天在哪里,通常我們看到的不銹鋼裝飾管表面都是很亮的,這是對(duì)它的表面b行了拋光加工,看起來(lái)更加美觀。GH1131
焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似,在使用一種焊接方法對(duì)C-276焊接之前,必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降小,如鎢ji氣體保護(hù)焊(GTAW)、金屬ji氣體保護(hù)焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降小的焊接方法。但對(duì)于諸如炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的 。關(guān)于焊接接頭形式的選擇,可以參照ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范對(duì)哈氏C-276合金焊接接頭的成功經(jīng)驗(yàn)。焊接坡口好采用機(jī)械加工的方法,但是機(jī)械加工會(huì)帶來(lái)加工硬化,所以對(duì)機(jī)械加工的坡口處進(jìn)行焊接前打磨是必要的。焊接時(shí)要采用適宜的熱輸入速度,以防止熱裂紋的產(chǎn)生。
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