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GH4049隨著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長(zhǎng)使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度超過了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱pi的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)pi強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性。基于對(duì)渦輪的工作葉片和渦lunpan的不能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。GH4049
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上海威勵(lì)經(jīng)銷材料處理手段，如激光，等離子，高壓水刀（WaterJet）切割，鋸，剪切，開平等．可以為客戶提供各種特殊形狀和規(guī)格的材料．
上海威勵(lì)經(jīng)銷材料廣泛用于：電站脫硫，石油化工，，海上石油開采，造紙，電力，原子能，礦物冶煉,環(huán)保，海水淡化等領(lǐng)域．
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化學(xué)成分：
1.鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)塑性和韌性。鉻又能鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是，耐熱鋼的重要合金元素。
2.硅(si):它可以鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能軟磁性能。
3.錳(Mn):能鋼的強(qiáng)度，能消弱和硫的不良影響，并能鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
4.(V):能細(xì)化鋼的晶粒組織，鋼的強(qiáng)度，韌性和耐磨性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí)，可鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí)，就會(huì)它的淬透性。

GH4049

GH4049高溫合 ISGH40490
化學(xué)成分：
C：0.04-0.40
Cr：9.5-11.0
Ni余量
Mo：4.50-5.50
W5.00-6.00
Al：3.700-4.40
Ti：1.40-19.0
Fe：≤1.580
Si：0.50
Mn：≤0.50
P≤0.010
S：≤0.010
Co：14.00-16.00
V0.200-0.500
B:≤0.025
Ce：≤0.25

GH4049

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GH4049電力行業(yè)：電力行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)行業(yè)和*工業(yè)。電力工業(yè)包括水電、煤電、氣電、核電和新能源發(fā)電等方面。除水電外，無論是煤電還是氣電和核電的發(fā)展都需要有相應(yīng)的高溫結(jié)構(gòu)材料作為支撐，性能優(yōu)異的耐熱鋼和高溫合金材料成為電力工業(yè)發(fā)展的技術(shù)關(guān)鍵[5]。GH4049

╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
GH4049并且在目前使用的大多數(shù)鎳基合金中具有的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。已發(fā)現(xiàn)哈氏合金C22的熱穩(wěn)定性優(yōu)于鉬和鎢濃度更高的哈氏合金C276。哈氏合金C以鑄造和鍛造兩種形式生產(chǎn)。它是奧氏體和非磁性的。它提供的機(jī)械性能優(yōu)于不銹鋼，并且?guī)缀跖c哈氏合金B(yǎng)相似。合金C可以通過固溶處理形成并冷加工。其加工性能也類似于HastelloyB。通常，哈氏合金C對(duì)哈氏合金B(yǎng)具有更高的耐腐蝕性。它可以用于各種無機(jī)和有機(jī)化學(xué)工藝應(yīng)用中。以提供對(duì)濕和濃次氯酸鹽溶液的抵抗力而聞名，因此在加氯過程工廠中得到了應(yīng)用。它在二yang化硫和硫化氫中具有抗腐蝕能力，可以在室溫及更高溫度下與一起使用。在中存在yang化鹽時(shí)，哈氏合金C的耐腐蝕性也保。GH4049



不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱、包括不銹鋼和耐酸鋼。鉻(Cr)是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素、一般含鉻量均在13%以上、有的高達(dá)30%左右。鎳 (Ni)也是不銹鋼的主要合金元素、含量多的可達(dá)20%左右。具體牌號(hào)有：1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、1Cr17Ni1Cr18NiY1 Cr18NiY1Cr18Ni9Se、0Cr18Ni00Cr19Ni0Cr19Ni9N、0Cr19Ni19NbN、00Cr18Ni10N 、1Cr18Ni0Cr23Ni0Cr25Ni0Cr17Ni12MoCr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、 00Cr17Ni14Mo0Cr17Ni12Mo2N、00Cr17Ni13Mo2N、0Cr18Ni12Mo2Cu00Cr18Ni14Mo2Cu2 、0Cr19Ni13Mo00Cr19Ni13Mo1Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni16Mo1Cr 18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni9Cu0Cr18Ni13Si0Cr26Ni5Mo1Cr18 Ni11Si4AlTi、00Cr18Ni5Mo3Si0Cr13Al、00Cr1CrY1Cr1Cr17Mo、00Cr30Mo2 、00Cr27Mo、1Cr1Cr0Cr3CrY3Cr3Cr13Mo、4Cr1Cr17Ni7Cr17 、8Cr9Cr11CrY11Cr9Cr18Mo、9Cr18MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0 Cr15Ni7Mo2Al、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al共64個(gè)牌號(hào)。