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GH140材料 參數(shù)廠家
GH14040年代，鐵基高溫合金也了發(fā)展，50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等型號(hào)，但因高溫性較差，從60年代以來(lái)發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開始生產(chǎn)“ЭИ"型號(hào)的鎳基高溫合金，后來(lái)生產(chǎn)“ЭП"系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。70年代美國(guó)還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦，研制出單晶葉片等高溫合金部件，以適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪進(jìn)口溫度不斷的需要。

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GH1140(GH140) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：YB/T5245-1994 產(chǎn)品介紹：GH1140(GH140)有良好的抗氧化性，熱pi勞性和良好的焊接工藝性能。產(chǎn)品主要用于化工行業(yè)、石油鉆探和紡織行業(yè)。 成分(%)： C 0.06-0.12 | Cr 20-23 | Ni 35-40 | W 1.4-1.8 | MO 2.0-2.5| Al 0.2-0.6 | Ti 0.7-1.2 | Fe 余 | CE≤0.05 | Mn≤0.70 | Si≤0.8 | P≤0.025 | S≤0.015 規(guī)格： 1.精密棒材：0.2-50mm (含六角及異型材) 2.冷軋帶材：0.2-4×≤300mm 3.冷拉絲材：0.1-10mm 4.熱軋帶材：3-12mm*20-100mm 5.熱軋鍛材：8-200mm

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GH140隨著以殲10B、殲15、殲16為代表的多款三代半戰(zhàn)斗機(jī)陸續(xù)進(jìn)入列裝，WS-10發(fā)動(dòng)機(jī)需求持續(xù)增長(zhǎng)；隨著國(guó)產(chǎn)大型運(yùn)輸機(jī)運(yùn)-20的列裝，大涵道比發(fā)動(dòng)機(jī)也將進(jìn)入量產(chǎn)，這將直接驅(qū)動(dòng)航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫合金的快速發(fā)展。為了提升高溫合金材料技術(shù)，**在發(fā)布的《國(guó)家增彩制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計(jì)劃（2015-2016年）》中明確要求突破高溫合金等材料技術(shù)。為了滿足我國(guó)航空發(fā)展對(duì)高溫合金材料的要求，我們要在過去工作的基礎(chǔ)上，繼續(xù)進(jìn)行高水平、高質(zhì)量的高溫合金材料的發(fā)展和研制工作，穩(wěn)定現(xiàn)有體系產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，研究和探索工作溫度超過1100℃以上的后繼新高溫材料，完善我國(guó)的高溫合金體系。

╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
GH140然而，這種接頭的強(qiáng)度和耐腐蝕性與被連接的不銹鋼的全部潛力不符。為了優(yōu)化接頭強(qiáng)度和抗腐蝕性，可以使用多種技術(shù)來(lái)焊接大多數(shù)不銹鋼。鐵素體和雙相類型的可焊性良好。不銹鋼的處理方式與其他合金鋼類似在這方面而奧氏體類型則被認(rèn)為具有優(yōu)異的焊接性?？梢孕⌒暮附拥吞捡R氏體，但是17％Cr，1％碳。添加硫是303（1.4305）等等級(jí)的傳統(tǒng)方法。受控清潔度類型現(xiàn)在也可用于增強(qiáng)可加工性。大多數(shù)不銹鋼都可以焊接或釬焊440型（1.4125）等等級(jí)不適合焊接。機(jī)械和物理性能基本機(jī)械強(qiáng)度隨合金添加量的增加而增加，但各組不銹鋼的原子結(jié)構(gòu)差異具有更重要的。并在鋼基質(zhì)中充當(dāng)增強(qiáng)劑。鐵素體，奧氏體和雙相鋼不能通過熱處理來(lái)強(qiáng)化或硬。

基于上述性能特點(diǎn)，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金"，是廣泛應(yīng)用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來(lái)分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，對(duì)于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來(lái)制造噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件。