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Hastelloy C2000圓鋼/鋼板/鋼管
Hastelloy C2000耐熱鋼：指在高溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和較高強(qiáng)度、能較好適應(yīng)高溫條件工作的合金鋼。耐熱鋼型號(hào)表示方法與不銹鋼*相同。具體型號(hào)有：5Cr21Mn9Ni4N、2Cr21Ni12N、2Cr23Ni13、2Cr23Ni20、1Cr15Ni35、0Cr15 Ni25 Ti2MoAlVB、0Cr18Ni9、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、4Cr14Ni14W2Mo、3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、0Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb 、0Cr18Ni13Si4、1Cr20Ni14Si2、1Cr25Ni20Si2、2Cr25N、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、1Cr5 Mo、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、8Cr20Si2Ni、1Cr11MoV、1Cr12Mo、2Cr12MoVNbN、1Cr12WMoV、 2Cr12NiMoWV、1Cr13、1Cr13Mo、2Cr13、1Cr17Ni2、1Cr11Ni2W2MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr1 7Ni7Al共40個(gè)型號(hào)

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Hastelloy C2000 ? ??Hastelloy C2000是新型NI-CR-MO合金，以C4合金為基礎(chǔ)提高了鉻的含量，并加入了銅，大大提高了合金耐yang化性和還原性介質(zhì)的腐蝕能力，是目前本系列內(nèi)耐H2SO4腐蝕很好的合金,但耐晶間腐蝕不如C4。所以，如在H2SO4環(huán)境下使用本合金是可行的。 對(duì)應(yīng)型號(hào)： 化學(xué)性能： 物理性能： 應(yīng)用領(lǐng)域： ? ??主要用于即存在yang化又存在還原性腐蝕介質(zhì)的化學(xué)加工設(shè)備和部件，如反應(yīng)器，熱交換器、閥、泵、緊固件等，本合金更加適用于HFsuan生產(chǎn)和使用中含fu物催化劑的環(huán)境。

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Hastelloy C2000渦輪葉片：渦輪工作葉片是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)上關(guān)鍵的構(gòu)件之一。雖然工作溫度比導(dǎo)向葉片要低些，但是受力大而復(fù)雜，工作條件惡劣，因此對(duì)渦輪葉片材料要求有：高的抗yang化和抗腐蝕能力；高的抗蠕變和持久斷裂的能力；良好的機(jī)械疲勞和熱疲勞性能以及良好的高溫和中溫綜合性能。渦輪葉片用材料初普遍采用變形高溫合金。隨著材料研制技術(shù)和加工工藝的發(fā)展，鑄造高溫合金逐漸成為渦輪葉片的候選材料。美國(guó)從20世紀(jì)50年代后期開(kāi)始嘗試使用鑄造高溫合金渦輪葉片，**在60年代中期應(yīng)用了鑄造渦輪葉片，英國(guó)于70年代初采用了鑄造渦輪葉片。而航空發(fā)動(dòng)機(jī)不斷追求高推重比，促使國(guó)內(nèi)外自70年代以來(lái)開(kāi)始研制新型高溫合金，先后研制了定向凝固高溫合金、單晶高溫合金等具有優(yōu)異高溫性能的新材料。其中單晶高溫合金材料成為目前主流的渦**材料。

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Hastelloy C2000無(wú)縫管是因其制造工藝不同，分為熱軋(擠壓)無(wú)縫管和冷拔(軋)無(wú)縫管兩種。 冷拔鋼管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之間要有相應(yīng)的去應(yīng)力退火，保證下一次的冷拔順利進(jìn)行。從外表看冷軋無(wú)縫管往往是小直徑的，熱軋無(wú)縫管往往是大直徑的。冷軋無(wú)縫管的精度高于熱軋無(wú)縫管，價(jià)格也高于熱軋無(wú)縫管。冷拔無(wú)縫管一般口徑較小，大多在127mm以下，特別是冷拔無(wú)縫管外徑的精度非常高，冷拔無(wú)縫管長(zhǎng)度一般要短于熱軋無(wú)縫管。壁厚方面冷拔無(wú)縫管要比熱軋無(wú)縫管均勻。

不銹鋼管重計(jì)算公式,如:304矩型管[(長(zhǎng)+寬)×2÷14-厚度]×厚度×密度024×長(zhǎng)度,不銹鋼管重計(jì)算公式,如:316材質(zhì)的密度0由于超級(jí)奧氏體不銹鋼是屬于高鎳高鉬而且含有銅，氮的奧氏體不銹鋼,是難熔煉的鋼種,易偏析,開(kāi)裂等,因此超級(jí)奧氏體不銹鋼是不銹鋼中生產(chǎn)工藝要求,難度的品種,它是鋼廠工藝jishu的集中體現(xiàn),目前,隨著VOD,AOD精煉爐冶煉jishu的發(fā)展,上一些已經(jīng)具備了生產(chǎn)超級(jí)奧氏體不銹鋼的能力。由于我國(guó)不銹鋼起步較晚,仍處于實(shí)驗(yàn)室開(kāi)發(fā)階段,據(jù)調(diào)研,1999年超級(jí)奧氏體不銹鋼國(guó)內(nèi)的消費(fèi)量約400噸,2004年的年消費(fèi)量達(dá)到1200噸,2006年表觀消費(fèi)量達(dá)2000噸,其中904L和254o消費(fèi)量約占超級(jí)奧氏體不銹鋼產(chǎn)量的80%。