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Hastelloy X鋼板 板材
Hastelloy X此外，美國還研制出Inconel鎳基合金，用以制作噴氣發(fā)動機的室。以后，冶金學(xué)家為進一步合金的高溫強度，在鎳基合金中加入鎢、鉬、鈷等元素，鋁、鈦含量，研制出一系列型號的合金，如英國的“Nimonic"，美國的“Mar-M"和“IN"等;在鈷基合金中,加入鎳、鎢等元素，發(fā)展出多種高溫合金，如X-45、HA-188、FSX-414等。由于鈷資源，鈷基高溫合金發(fā)展受到。

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Hastelloy X 　　鎳基變形高溫合金 　　型號:HastelloyX/UNS NO6002 　　中國型號:GH3536/GH536/GH22/GH334/GH739/SG-5 　　法國型號:NC22FeD 　　德國型號:NiCr22FeMo 　　英國型號:Nimonic PE13 　　一、HastelloyX 概述 　　HastelloyX是主要用鉻和鉬固溶強化的一種含鐵量較高的鎳基高溫合金，具有良好的抗養(yǎng)化和耐腐蝕性能，在900℃以下有中等的持久和蠕變強度，冷、熱加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空發(fā)動機的燃燒室部件和高溫部件，在900℃以下使用，短時工作溫度可達1080℃。供應(yīng)的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件、環(huán)形件和精密鑄件。 　　1.1 HastelloyX 材料型號 HastelloyX 　　1.2 HastelloyX 相近型號 GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中國)， 　　UNS NO6002，NC22FeD（法國）， NiCr22FeMo（德 國），Nimonic PE13（英國） 　　1.3 HastelloyX 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 　　1.4 HastelloyX 化學(xué)成分 見表1-1。 　　表1-1 % 　　C 　　Cr 　　Ni 　　Co 　　W 　　Mo 　　Al 　　Ti 　　Fe 　　B 　　Cu 　　Mn 　　Si 　　P 　　S 　　不大于 　　0.05～0.15 　　20.5～23.0 　　余量 　　0.50～2.50 　　0.20～1.00 　　8.0～10.0 　　≤0.50 　　≤0.15 　　17.0～20.0 　　0.010 　　0.50 　　1.00 　　1.00 　　0.025 　　0.015 　　注:B按計算量加入、不分析。

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Hastelloy X上海威勵今天給大家講了Incoloy 825、Monel 400合金鋼、Inconel 600、哈氏合金C-276等合金鋼。Incoloy 825屬于鐵鎳基耐蝕合金，其他型號都屬于鎳基耐蝕合金鋼，那什么是鎳基耐蝕合金鋼呢？講鎳基耐蝕合金鋼，我們先聊聊純鎳，純鎳本身不僅塑性高、韌性好，而且在許多腐蝕環(huán)境中，特別是弱的還原性酸介質(zhì)、各種濃度的NaOH等堿介質(zhì)中，以及在氣態(tài)氟、氯和它們的氫化物如HF、HCl等高溫氣體中，均具有相當(dāng)好的耐蝕性。因此，鎳本身就是一種耐腐蝕的金屬材料。但是，在較高溫度、較高濃度的還原性酸介質(zhì)中，鎳的耐蝕性尚不足，特別是在耐yang化酸、耐含鹵素離子的大氣、水喝各種酸以及抗高溫yang化、liu化等方面，鎳本身尚存在嚴(yán)重缺點。那純鎳的缺點還是挺多的，是不是向鎳中加入其它元素就是形成鎳基耐蝕合金鋼了呢？是的，一些本身具有良好耐蝕性且有些還抗yang化、抗liu化的合金元素，例如Cr、Mo、Cu、W、Si、Al等，在鎳中溶解度不僅比在鐵中大得多，有些元素。例如銅在鎳中還可無限固溶，同時向鎳中加入這些元素，有的（如Ti、Al等）還可通過固溶強化或者時效強化而顯著提高鎳的強度。因此，鎳基耐蝕合金向鎳中單獨或多元素復(fù)合加入等而發(fā)展起來的，以鎳為基（鎳量≥50%）的耐蝕合金既保留了鎳的良好特性，同時又兼有各合金元素的良好性能。那鎳基合金的定義就是，以鎳為基（含鎳量≥50%）并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素，在耐腐蝕環(huán)境中具有優(yōu)良耐蝕性并主要用于耐腐蝕用途的合金。我總結(jié)的到位不？總結(jié)的很到位，說明你做過功課了啊。那我就講講鎳基合金的分類吧。由于鎳基耐蝕合金的耐蝕性主要是由其所含化學(xué)成分合金元素來決定的，而且合金的基本組織又均系面心立方的奧氏體結(jié)構(gòu)，因此鎳基耐蝕合金都是以其所含主要合金元素的特點來進行分類的。主要有鎳銅、鎳鉻、鎳鉬、鎳鉻鉬和鎳鉻鉬銅等五類。

╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
Hastelloy X威勵提供標(biāo)準(zhǔn)的銅鎳合金圓管，經(jīng)過嚴(yán)格測試，以確保它們適合冷凝器和熱交換器的嚴(yán)格要求。這些銅鎳合金管具有的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。這些管具有各種外徑，壁厚和回火度，可以滿足要求。具有特定機械性能的尺寸控制可提供*性能并節(jié)省成本。由于提高了耐腐蝕性，并且對應(yīng)力腐蝕幾乎不敏感，這種形式的銅鎳合金管在不利的條件下具有的使用壽命。這些銅鎳合金管用于熱交換器，在這些熱交換器中會遭受嚴(yán)重的腐蝕和腐蝕，是在高溫，高速度和循環(huán)介質(zhì)劇烈湍流的情況下。這些銅鎳合金管不僅對熱交換器的性能有重要影響，而且對使用它們的冷凝器和熱交換器的成本和輸送周期也有重要的影響。從早期開始就證明了向銅鎳管的過渡銅具有許多良好的屬。

760℃高溫材料發(fā)展過程從20世紀(jì)30年代后期起，英、德、美等國就開始研究高溫合金。第二次大戰(zhàn)期間，為了滿足新型航空發(fā)動機的需要，高溫合金的研究和使用進入了蓬勃發(fā)展時期。40年代初，英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦，形成γ‘相（gamma prime）以進行強化，研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期，美國為了適應(yīng)活塞式航空發(fā)動機用渦輪增壓器發(fā)展的需要，開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。此外，美國還研制出Inconel鎳基合金，用以制作噴氣發(fā)動機的燃燒室。以后，冶金學(xué)家為進一步提高合金的高溫強度，在鎳基合金中加入鎢、鉬、鈷等元素，增加鋁、鈦含量，研制出一系列型號的合金，如英國的“Nimonic"，美國的“Mar-M"和“IN"等；在鈷基合金中,加入鎳、鎢等元素，發(fā)展出多種高溫合金，如X-HA-1FSX-414等。由于鈷資源缺乏，鈷基高溫合金發(fā)展受到限制。40年代，鐵基高溫合金也得到了發(fā)展，50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等型號，但因高溫穩(wěn)定性較差，從60年代以來發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開始生產(chǎn)“ЭИ"型號的鎳基高溫合金，后來生產(chǎn)“ЭП"系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。型號從1956年開始試制高溫合金，逐漸形成“GH"系列的變形高溫合金和“K"系列的鑄造高溫合金。70年代美國還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦，研制出單晶葉片等高溫合金部件，以適應(yīng)航空發(fā)動機渦輪進口溫度不斷提高的需要。