| 工作溫度 |
常溫 |
類型(通道位置) |
二通式 |
| 零部件及配件 |
閥體 |
流動方向 |
單向 |
| 壓力環(huán)境 |
常壓 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,農(nóng)業(yè),交通,航天,汽車 |
| 種類 |
其他 |
型號 |
RZMO-A-010/315 20 |
ATOS產(chǎn)品主要包括泵、閥和系統(tǒng)，油缸伺服油缸，疊加閥閥板，常規(guī)閥，ATOS所有產(chǎn)品均通過質(zhì)量檢測，擁有專業(yè)技術(shù)人員加質(zhì)量保證。意大利ATOS電磁閥，ATOS比例閥，ATOS葉片泵、ATOS柱塞泵、ATOS常規(guī)閥、ATOS疊加閥、ATOS插裝閥，阿托斯溢流閥，該產(chǎn)品種類齊全，品質(zhì)優(yōu)良，阿托斯溢流閥RZMO-A-010/315 20
液壓系統(tǒng)泄露
液壓系統(tǒng)泄漏分為外泄漏和內(nèi)泄漏。泄漏的原因錯(cuò)綜復(fù)雜，主要與振動、溫升、壓差、間隙和設(shè)計(jì)、制造、安裝及維護(hù)不當(dāng)有關(guān)。相對于其他類型故障，液壓系統(tǒng)泄漏現(xiàn)象比較直觀，可以通過外觀檢查看到，泄漏的產(chǎn)生造成油液損失，環(huán)境污染，引起設(shè)備磨損，產(chǎn)生泄漏的主要原因：密封件損壞老化，油液加注過多導(dǎo)致液面過高，油液溫度過高，元件壞損，配合間隙過大等。
液壓系統(tǒng)泄露的原因
1）由于運(yùn)動副之間潤滑不良、材質(zhì)選配不當(dāng)及加工、裝配、安裝精度較差，就會導(dǎo)致早期磨損，使間隙增大、泄漏增加；
2）液壓元件中還廣泛采用密封件密封，如密封件材料低劣、物化性不穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度低、彈性和耐磨性低等，則都因密封效果不良而泄漏；
3）安裝密封件的溝槽尺寸設(shè)計(jì)不合理，也會引起泄漏；
4）接合面表面粗糙度值大，平面度不好，受壓后變形以及緊固力不均引起泄露；
5）元件泄油、回油管路不暢引起泄露；
6） 油溫過高，油液黏度下降或選用的油液粘度過小引起泄露；
7）系統(tǒng)壓力調(diào)得過高，密封件預(yù)壓縮量過小引起泄露；
8）液壓件鑄件殼體存在缺陷也會引起泄漏增加。
解決方法
1）采用間隙密封的運(yùn)動副應(yīng)嚴(yán)格控制其加工精度和配合間隙；改進(jìn)密封裝置，如將活塞桿處的“V”型密封改用“Yx”型密封圈，不僅摩擦力小且密封可靠。
2）盡量減少油路管接頭及法蘭的數(shù)量。
3）將液壓系統(tǒng)中的液壓閥臺安裝在與執(zhí)行元件較近的地方，可以大大減少液壓管路的總長度和管接頭的數(shù)量。
4）液壓沖擊和機(jī)械振動直接或間接地造成系統(tǒng)管路接頭松動，產(chǎn)生泄漏。
5）泄漏量與油的黏度成反比，粘度小，泄漏量大，因此液壓用油應(yīng)根據(jù)氣溫的不同及時(shí)更換，可減少泄漏。
6）控制溫升。
液壓系統(tǒng)中阿托斯溢流閥常用型號：
阿托斯溢流閥 RZMO-A-010/315 20
阿托斯溢流閥 DKZOR-AEB-NP-171-L5
阿托斯溢流閥 DKE-1711DC10
阿托斯溢流閥 DKE-1713 DC20 24VDC
阿托斯溢流閥 DKE-1631/2/A 24DC
阿托斯溢流閥 PVPC-C-3029-1D
阿托斯溢流閥 DLEH-3A/WP 24DC+SP-666
阿托斯溢流閥 SHR-01210S24V
阿托斯溢流閥 DHE-0710 DC10
阿托斯溢流閥 RZMO-P3-PS-010/315+E-RI-TERS-PS-01H/BM103A
阿托斯溢流閥 DHE-0631/2 DC10,DC24V
阿托斯溢流閥 DHI-0631/2-X24DC
阿托斯溢流閥 AGMZO-A-10/100
阿托斯溢流閥 RZGO-A-033/50 31
阿托斯溢流閥 DHE-0610 DC 20 +COE-24DC/10 24V DC 30W
阿托斯溢流閥 SDHI-0711/23 AC110V
阿托斯溢流閥 SHG-031/21010S24V
阿托斯溢流閥 DHA-0713/M/7 24DC-24
阿托斯溢流閥 RZGO-REB-P-NP-033/100/I 10
阿托斯溢流閥 DH1-0614 23 T-50-15-E 直流24V
阿托斯溢流閥 AGAM-10/10/210 DC24V
阿托斯溢流閥 DKZOR-A-173-S5 40
阿托斯溢流閥 DHZO-TE-071-L5 40
阿托斯溢流閥 SDKE-1751/2-10S
阿托斯溢流閥 DPZO-AEB-NP-273-S5 10
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