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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
風(fēng)刀背景技術(shù)：
目前，在工業(yè)領(lǐng)域中具有大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應(yīng)用，用以吹除鋼板、鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)、灰塵、殘液、外包裝上的水分、以及傳送帶清理等。
風(fēng)刀技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型為了克服上述問題，提供一種改進的結(jié)構(gòu),便于保證出風(fēng)口處氣流分配均勻，能穩(wěn)定、高效地吹風(fēng)。
本實用新型的目的可以通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)：結(jié)構(gòu)，其由進風(fēng)塊、出風(fēng)板和蓋板構(gòu)成；所述進風(fēng)塊安裝于出風(fēng)板上，所述進風(fēng)塊呈長條塊狀，進風(fēng)塊內(nèi)設(shè)有腔體，所述腔體連通至進風(fēng)塊的側(cè)面且在側(cè)面上形成開口，所述進風(fēng)塊的兩端和進風(fēng)塊的側(cè)面上均設(shè)有與腔體相連通的進風(fēng)口，所述進風(fēng)口的通道與開口的通道呈折角設(shè)置；所述出風(fēng)板呈長塊板狀，出風(fēng)板的一面設(shè)有凹槽，所述凹槽在出風(fēng)板的寬度方向上分成上部、中部和下部，所述凹槽的上部與進風(fēng)塊的開口相對應(yīng)且與腔體相連通，所述凹槽的中部內(nèi)設(shè)有多個沿出風(fēng)板長度方向設(shè)置的凸起，所述凹槽的下部連通至出風(fēng)板的下邊緣，凹槽的下部內(nèi)設(shè)有多個沿出風(fēng)板長度方向設(shè)置的第二凸起；所述蓋板安裝于出風(fēng)板上，并且蓋設(shè)于凹槽的中部和多個凸起上。
進一步地，所述進風(fēng)塊呈橫截面為矩形的長條塊狀，所述進風(fēng)塊具有四個側(cè)面和兩端的兩個面，所述腔體連通至進風(fēng)塊的一個側(cè)面且在該面上形成所述開口，所述進風(fēng)塊的兩端和進風(fēng)塊的另一個側(cè)面上均設(shè)有所述進風(fēng)口，所述進風(fēng)塊的一個側(cè)面與所述進風(fēng)塊的另一個側(cè)面為相鄰面。
進一步地，所述進風(fēng)塊內(nèi)的腔體的內(nèi)壁橫截面呈U形。
進一步地，所述出風(fēng)板上凹槽的中部的兩端均形成一蓋板安裝槽，該蓋板安裝槽的深度小于凹槽且與蓋板的厚度相一致，所述蓋板的兩端置于蓋板安裝槽內(nèi)，蓋板的主體蓋設(shè)于多個凸起上。
進一步地，所述出風(fēng)板的下邊緣形成深度小于凹槽的淺槽，所述淺槽與凹槽的下部通過斜面過渡連接，所述多個第二凸起設(shè)置于斜面和/或淺槽上。
更進一步地，所述出風(fēng)板的厚度為12mm，所述淺槽的深度為1mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：采用多級循環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過進風(fēng)塊側(cè)面及兩端往進風(fēng)塊內(nèi)腔注入高壓氣流，高壓氣流從進風(fēng)塊噴出進入出風(fēng)板內(nèi)部的腔體，循環(huán)后再從出風(fēng)板淺槽與被安裝面的縫隙均勻噴出，形成一面薄薄的、高強度的、大氣流的沖擊風(fēng)幕。出風(fēng)口噴出的氣流壓力均勻，能保證相對穩(wěn)定、高效率地輸出氣流。