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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
車間打磨粉塵脈沖吸塵器
廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機(jī)板加工作業(yè)、一個機(jī)器可配多個吸風(fēng)口。適用于化工，電子等行業(yè)，鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、 精工細(xì)作，只為品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)，機(jī)械加工、數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機(jī)、鑡絲機(jī)、壓延機(jī)、切削機(jī)床、鏡片研磨機(jī)、 工業(yè)吸塵器的顯著優(yōu)點(diǎn)決定著工業(yè)吸塵器的運(yùn)用領(lǐng)域是非常廣泛的，焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用。
集塵機(jī)特性優(yōu)勢
1、高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達(dá)標(biāo)排放
2、除塵風(fēng)機(jī)，吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附
4、不銹鋼立柜式機(jī)體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設(shè)備適用性
5、設(shè)備具有過熱、短路保護(hù)功能，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全
6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集
7、適合無壓縮氣源場合使用，大大增加除塵器適用范圍
車間打磨粉塵脈沖吸塵器
全風(fēng)吸塵器特點(diǎn)：
工業(yè)吸塵器常見外型：圓桶型、小推車型、方型、簡易支架型 。工業(yè)吸塵器分別 有220V380V110V420V/440V,常用為三相四線的380V.工業(yè)吸塵器
根據(jù)需要，一般配有萬向腳輪和定向腳輪，可以方便的移動，通過加長吸塵管等可使處理的范圍擴(kuò)大，而吸力變小相對不明顯。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、小
巧靈活、吸力強(qiáng)、容積大、安全可靠、凈化效率高、用途廣泛缺點(diǎn)：采用金屬外殼較笨重、過濾器需要經(jīng)常反吹再生、技術(shù)含量不高。近年來，通過
采用移動式車載、搖臂式清灰等裝置，以及采用如旋風(fēng)裝置等的研究，正逐步改善及不足之處，以提升其作為環(huán)保產(chǎn)品的作用。
第*、，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎(chǔ)特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。
第二，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因?yàn)槌龎m效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。
第三，應(yīng)弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風(fēng)除塵具有重要意義，因?yàn)樗c粉塵的清灰性能有密切的。
第四，應(yīng)弄清含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì)。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過濾風(fēng)速的選擇有著直接間接的關(guān)系。如有的含塵氣體含有氯化物等化學(xué)成份，一般氯化物易于“吸潮”，如不采取附加的措施，可能導(dǎo)致“糊袋”。
含塵氣體進(jìn)入吸塵機(jī)灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
吸塵機(jī)的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。