高負(fù)壓鼓風(fēng)機(jī)通過采用交流電機(jī)作為驅(qū)動，將葉輪直接安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子上，實(shí)現(xiàn)*無接觸壓縮，確保旋渦式氣泵在零維護(hù)下保持長達(dá)20000小時的持續(xù)、高效運(yùn)行。整機(jī)采用無油裝置，傳動系統(tǒng)無需潤滑。使產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛，對空氣質(zhì)量要求嚴(yán)格的醫(yī)療設(shè)備、印刷行業(yè)中的精密印刷、電子工業(yè)中集成電路制造過程中都可以使用。同時高效工作時不需要其他輔助設(shè)備，而且減少了運(yùn)行費(fèi)用。

     高負(fù)壓鼓風(fēng)機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)：
1． *無油，無水壓縮
2． 運(yùn)行可靠、堅固耐用
3． 設(shè)計可靠、重量輕
4． 所有的高壓風(fēng)機(jī)的電機(jī)均為IP55的防護(hù)等級，F(xiàn)級絕緣。
5． 采用雙頻（50/60HZ）及寬電壓的電機(jī)使其滿足幾乎世界上所有地區(qū)的電壓等級。
6． 軸承外置式設(shè)計，使得風(fēng)機(jī)能夠承受較高的工作溫度，并且提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性和使用壽命。
7． 引進(jìn)變頻驅(qū)動新概念，比用普通電機(jī)驅(qū)動的同種型號性能大可以提高到300%。
8． 葉輪與泵體間的*的密封形式減少高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。

     高負(fù)壓風(fēng)機(jī)接線方法如下：
1、單速風(fēng)機(jī)接線方法：一般情況下，所配電機(jī)功率在3kW(包括3kW)以下為Y接法；3kW以上為三角形接法。
2、雙速風(fēng)機(jī)接線方法：雙速風(fēng)機(jī)所配雙速電機(jī)其定子繞組為三角+YY(或YYY)接法。
風(fēng)機(jī)是我國對氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械的習(xí)慣簡稱，通常所說的風(fēng)機(jī)包括：通風(fēng)機(jī)，高壓鼓風(fēng)機(jī)。氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械是把旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動能，并將氣體輸送出去的機(jī)械。風(fēng)機(jī)的主要結(jié)構(gòu)部件是葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、支架、電機(jī)、皮帶輪、聯(lián)軸器、消音器、傳動件（軸承）等。

工作態(tài)度：
一、開機(jī)前準(zhǔn)備與檢查
1、檢查各連接處螺栓是否松動。
2、震動系統(tǒng)電磁閥是否安裝到位。
3、風(fēng)路是否密閉。
4、開啟震動系統(tǒng)氣源，檢查壓力大小和是否漏氣。
二、啟動震動系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)
1、啟動震動系統(tǒng)，觀察是否正常。
2、啟動電機(jī)，觀察電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否有異常。
3、檢查風(fēng)向是否正確，如風(fēng)向不正確，請與相關(guān)人員更換電機(jī)相序。
4、再次確認(rèn)各連接處螺栓是否松動，有異常聲音。
5、運(yùn)行時，時刻注意除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，是否有異常聲音。
6、除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行5分鐘后設(shè)備才能運(yùn)行。
三、停機(jī)
1、設(shè)備停機(jī)15分鐘后才能關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
2、停機(jī)后關(guān)閉電源氣源。
四、維護(hù)事項(xiàng)
1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。
2、經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)是否有潤滑油。確保油質(zhì)、油量達(dá)到要求。
3、經(jīng)常清理除塵風(fēng)機(jī)中的灰塵及異物。
4、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的振動情況，應(yīng)保證風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)振動時，應(yīng)停機(jī)檢查處理。
5、定期檢查傳動皮帶是否有破損、斷裂、缺數(shù)、拉長、打滑等的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。
6、定期清理和更換濾芯，定期對電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
7、定期檢查風(fēng)機(jī)各部位的間隙尺寸，防止轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。
8、定期檢查與風(fēng)機(jī)相連的管路，定期清理管道內(nèi)的污垢，雜質(zhì)，防止風(fēng)機(jī)銹蝕。