目錄:杭州安研儀器制造股份有限公司>>薄膜蒸發(fā)設(shè)備>>薄膜蒸發(fā)器>> 2L進(jìn)料量薄膜蒸發(fā)器AYAN-B100油脂脫酸設(shè)備
材質(zhì) | 不銹鋼 | 操作壓強(qiáng) | 常壓 |
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類型 | 精餾塔設(shè)備 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工 |
重量 | 150kg |
THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征:
高碳醇的精制,高碳脂肪醇是指二十碳以上的直鏈飽和醇,具有多種生理活性。目前較受關(guān)注的是二十八烷醇和三十烷醇,它們具有抗疲勞、降血脂、護(hù)肝、美容等功效,可做營養(yǎng)保健劑的添加劑,某些也作為降血脂藥物,發(fā)展前景看好。精制高碳醇,其工藝*分復(fù)雜,需要經(jīng)過醇相皂化,多種及多次溶劑浸提,然后用多次柱層析分離,較后還要采用溶劑結(jié)晶才能得到*定純度的產(chǎn)品。日本采用蠟脂皂化、溶劑提取、真空分餾的方法得到w(高碳醇)=10%~30%的產(chǎn)品。而劉元法等對米糠蠟中二十八烷醇精制研究中得出,經(jīng)多級分子蒸餾后,可得到w(高碳醇)=80%的產(chǎn)品。張相年等利用富含二十八烷醇的長鏈脂肪酸高碳醇酯,還原得到二十八烷醇。即以蟲蠟為原料,在中加氫化鋁鋰(AlLiH4),在70~80℃還原2 5h得到高碳醇混合物,經(jīng)分子蒸餾純化,高碳醇純度達(dá)到w(高碳醇)=96%,其中w(二十八烷醇)=16 7%。利用分子蒸餾技術(shù)精制高碳醇,工藝簡單,操作比較安全和可靠,產(chǎn)品質(zhì)量高。在精細(xì)化工中的應(yīng)用,(二)在精細(xì)化工中的應(yīng)用。分子蒸餾技術(shù)在精細(xì)化工行業(yè)中可用于碳?xì)浠衔?、原油及類似物的分離;表面活性劑的提純及化工中間體的制備;羊毛脂及其衍生物的脫臭、脫色;塑料增塑劑、穩(wěn)定劑的精制以及硅油、石蠟油、高級潤滑油的精制等。在天然產(chǎn)物的分離上,許多芳香油的精制提純,都應(yīng)用分子蒸餾而獲得高品質(zhì)精油。
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,真空度可達(dá)0.1pa以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm
6.2L進(jìn)料量薄膜蒸發(fā)器AYAN-B100油脂脫酸設(shè)備分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇,適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn),如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。
9.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物
10.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有*抗腐蝕的功效;
11.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。
12.各個接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
2L進(jìn)料量薄膜蒸發(fā)器AYAN-B100油脂脫酸設(shè)備富集香味物質(zhì)和藥用成分
植物精油化學(xué)成分相當(dāng)復(fù)雜,是一類具有生物活性的化學(xué)物質(zhì),如醛、醇、酮、酚、烯、單萜、雙萜和倍半萜等,這些化合物均有沸點(diǎn)低且易揮發(fā)的特點(diǎn)。隨著毛細(xì)管氣相色譜技術(shù)的應(yīng)用和提高,對精油的研究愈來愈深入。一種精油可鑒定出幾十個,甚至上百個化學(xué)成分,一些含量甚微的成分也被鑒出來,其中不乏許多有巨大經(jīng)濟(jì)價值的成分,其中的香味物質(zhì)及藥用成分具有殺菌、抗炎、抗痙攣、刺激、舒緩、調(diào)節(jié)內(nèi)分泌等功能,構(gòu)成芳香療法的療效基礎(chǔ),對這些成分有選擇性地提取和富集是增加產(chǎn)品商業(yè)價值的過程。對植物精油中香味物質(zhì)化學(xué)成分的了解(如揮發(fā)度、溶解性、熱穩(wěn)定性和化學(xué)反應(yīng)性質(zhì))有助于選擇正確的方法進(jìn)行提純和加工。大多數(shù)精油中成分熱穩(wěn)定性差,分子量和極性組成復(fù)雜,采用常規(guī)的蒸餾或溶劑法很容易造成成分損失、破壞或帶來影響感官的溶劑。應(yīng)用分子蒸餾則可以克服以上缺陷,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)物質(zhì)的無損分離。如用于鳶尾根凈油中豆蔻酸和鳶尾酮的分離[4]、廣藿香油、肉桂油、八角茴香油以及山蒼子油的精制和純化(表1)[5,6,7,8]。
分子蒸餾還可以用于合成或半合成香料物質(zhì)或活性成分的提取,如從松油醇與酸的反應(yīng)液中提取桉葉素[9],經(jīng)過催化氫化, 氯甲基化和醚化的反應(yīng)液中提取除蟲菊酯類農(nóng)藥的殺蟲增效劑胡椒基丁醚[10]。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號 | AYAN-B60 | AYAN-B80 | AYAN-B100 | AYAN-B150 | AYAN-B200 | AYAN-B220 |
內(nèi)徑(mm) | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.06 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L) | 1 | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
處理流量L/H | 0.1∽2.0 | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機(jī)功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L) | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重組成收集瓶(L) | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
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