目錄:杭州安研儀器制造股份有限公司>>氣體發(fā)生器>>氮氣供應設(shè)備>> 小流量氮氣發(fā)生器AYAN-20L小型PSA制氮設(shè)備
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 氮氣純度 | 99.9% |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 面議 | 輸出流量 | 5L/min |
| 輸出壓力 | 0-0.6psi/bar | 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工 |
| 制氮原理 | 膜分離 |
?產(chǎn)品特征：
1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便
?技術(shù)參數(shù)：
型號 | AYAN-20L | AYAN-30L | AYAN-60L | AYAN-20LG | AYAN-30LG | AYAN-60LG |
出氣量 | 20L/min | 30L/min | 60L/min | 20L/min | 30L/min | 60L/min |
純度值 | 99% | 99.9% | ||||
壓力值 | 0-0.6mpa | |||||
過濾系統(tǒng) | 三級 | |||||
總功率 | 2600W | 3200W | 3800W | 2600W | 3200W | 3800W |
工作電壓 | 380V | |||||
外形尺寸 | 400x300x1300mm | |||||
Anyan品牌氮氣發(fā)生器可訂制各種流量，純度分別為99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%的氮氣發(fā)生器，歡迎選購！ | ||||||
采用中空纖維膜法（無需“加液" ）：
兩種或兩種以上的氣體混合通過高分子膜時,由于各種氣體在膜中的溶解度和擴散系數(shù)的差異,導致不同氣體在膜中相對滲透速率有所不同。根據(jù)這一特性，可將氣體分為“快氣"和“慢氣"。
當混合氣體在驅(qū)動力---膜兩側(cè)壓差的作用下，滲透速率相對較快的氣體和水、氧、二氧化碳等透過膜后在膜滲透側(cè)被富集，而滲透速率相對較慢的氣體如氮氣、一氧化碳、氬氣等則在滯留側(cè)被富集，從而達到混合氣體分離之目的。
小流量氮氣發(fā)生器AYAN-20L小型PSA制氮設(shè)備當以加壓凈化空氣為氣源時，氮氣等惰性氣體被富集成高純度供生產(chǎn)應用，由滲透側(cè)排空的為富氧空氣。氮膜系統(tǒng)可將廉價的空氣中氮從78%提高到95%以上，高可得到99.9%的純氮。該氮氣發(fā)生器可以用于氣相色譜儀做載氣，分析組分成分要求不高的行業(yè)。
氮氣發(fā)生器的制氮技術(shù)有什么不同點？
氮氣發(fā)生器兩種制氮技術(shù)的不同點？對比兩者，我們可以發(fā)現(xiàn)：
1、尺寸和重量
氮氣膜尺寸小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，輕盈小巧，對于空間很有限的實驗室而言無疑是的選擇。
2、噪音
膜分離技術(shù)不產(chǎn)生任何噪音，這也就意味著膜分離氮氣發(fā)生器能放在應用儀器旁邊，無需將發(fā)生器放在另外一個房間，從而減少了管道延長所產(chǎn)生的額外費用，也避免了管道漏氣的風險。
3、純度
氮氣在不同分析儀器中所起的作用不同，所以對純度的需求也不同。理想化狀態(tài)下，變壓吸附所能達到的純度要優(yōu)于膜分離技術(shù)。但變壓吸附所產(chǎn)生的氮氣純度與進氣量、壓力、氣源質(zhì)量都有很大的關(guān)系，氮氣發(fā)生器如果氣源不潔凈或者氣量壓力不夠，那純度會大大降低，不能單純認為變壓吸附純度高。
4、露點，含水量
決定氮氣露點含水量的因素，除了分離技術(shù)外，進氣質(zhì)量和過濾系統(tǒng)也至關(guān)重要。對于碳分子篩的變壓吸附，如果前端處理不當，不僅除水能力下降，而且會污染碳分子篩，久而久之碳分子篩就失去了吸附的能力。對于膜分離，如果有較好的前端處理和除水設(shè)計，同樣可以有效除水，降低露點。
5、維護保養(yǎng)
膜分離技術(shù)移動部件少，所以維護簡單。一旦發(fā)生器出了問題，小而輕的氮氣膜占用空間小，讓發(fā)生器的維護以及零配件的換都方便，同時，也降低了維護和維修成本，節(jié)約了時間。
小流量氮氣發(fā)生器AYAN-20L小型PSA制氮設(shè)備另外氮氣膜的工作無需很多電子部件的管理和控制，所以可以將多的電子部件用于監(jiān)控核心技術(shù)參數(shù)，保證了發(fā)生器的穩(wěn)定性。氮氣發(fā)生器變壓吸附相對移動部件、電子控件都多，所以維修維護較為繁瑣。
氮氣發(fā)生器是如何產(chǎn)生氮氣的呢，通常來說，有三種方法。
1.電化學制備氮氣
將高壓空氣從氫氣電解池的陰極一側(cè)通入，在催化劑的催化作用下，進行2H2+O2=2H2O的氧化還原反應，通過此方法可去除空氣中的O2，產(chǎn)出高達99.995%N2，然而此方法有的局限性。一是此方法只是單純的去除空氣中的O2，對于空氣中的其他雜質(zhì)并未提及，二是單位成本過高，因此此方法通常用來制備少量的氮氣。
2. 膜分離制備氮氣
利用N2分子和O2分子的擴散速度的不同，將高壓空氣通過中空纖維膜組件，在輸出端就可以積累純度高達99%的氮氣，這種方法在不考慮其他限制的條件下，可以累加使用，因此常用在實驗室對氣體純度不高的保護、吹掃等操作實驗中，但是由于其氮氣純度不能達到高純級，且膜組件成本較高、儀器價格也相應的過高。
3. PSA變壓吸附制備氮氣
通過利用在分子篩中，N2與其它氣體分子的吸附能力不同，從而形成差異的濃度，分子篩柱末端可以獲得高純氮氣，利用這種方法研制的氮氣發(fā)生器可以讓用戶根據(jù)個人實際要求，來產(chǎn)生不同純度的氮氣，Z高可達99.999%，這種方法的難點是分子篩柱填裝技術(shù)，分子篩填裝不好，會因為氣體高低壓頻繁變化，導致分子篩受損，微孔數(shù)量減少，從而使得性能降低，純度因此也會受到影響。
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