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實(shí)驗(yàn)室真空刮板式薄膜蒸發(fā)器：

應(yīng)用領(lǐng)域：

精細(xì)化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等

醫(yī)藥領(lǐng)域：如提取天然維生素等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領(lǐng)域：石油行業(yè)，日用化學(xué)，環(huán)保領(lǐng)域等等

實(shí)驗(yàn)室真空刮板式薄膜蒸發(fā)器

產(chǎn)品特征：

1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達(dá)0.1pa以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn)，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

10.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；

11.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。

12.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

談?wù)劮肿诱麴s儀與薄膜蒸發(fā)器的工作原理及兩者區(qū)別
    工作原理：
    分子蒸餾儀是一種液-液分離技術(shù)，在真空狀態(tài)下，通過刮板將物料攤開，加快物料中輕組分的蒸發(fā)。而蒸發(fā)的氣體遇到冷凝管冷凝回收。
    薄膜蒸發(fā)器是一種液-液分離技術(shù)，在真空狀態(tài)下，通過刮板將物料攤開，加快物料中輕組分的蒸發(fā)。蒸發(fā)的水氣在真空的壓力作用下進(jìn)入到冷凝回收裝置中冷凝回收，可稱為高真空的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器。
    分子蒸餾儀與薄膜蒸發(fā)器二者相同點(diǎn)：
    1、都是液液分離，不能進(jìn)行固液分離；對(duì)物料要求shi高溫下能流動(dòng)，加熱后不能是固體，但是可以冷卻后成固體
    2、均做的減壓蒸餾
    3、均在蒸發(fā)面上形成薄膜進(jìn)行的蒸發(fā)分離
    v分子蒸餾儀與薄膜蒸發(fā)器二者外觀區(qū)別：
    分子蒸餾儀有一個(gè)內(nèi)置冷凝器，而薄膜蒸發(fā)器沒有
    v分子蒸餾儀與薄膜蒸發(fā)器二者應(yīng)用區(qū)別：
    薄膜蒸發(fā)器能做的實(shí)驗(yàn)室，分子蒸餾儀也都能進(jìn)行，而分子蒸餾儀能進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)薄膜蒸發(fā)器不一定適用。
    v分子蒸餾儀與薄膜蒸發(fā)器二者原理區(qū)別：
    分子蒸餾儀利用分子自由程的大小達(dá)到分離的目的，在距離蒸發(fā)面一定的位置設(shè)置一個(gè)冷凝面，使能夠到達(dá)此面的物質(zhì)能分離出來；
    薄膜蒸發(fā)器只是使蒸發(fā)器過程在蒸發(fā)面上形成薄膜而加快蒸發(fā)。
    應(yīng)用領(lǐng)域：
    精細(xì)化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
    醫(yī)藥領(lǐng)域：如提取天然維生素等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
    食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
    其他領(lǐng)域：石油行業(yè)，日用化學(xué)，環(huán)保領(lǐng)域等等。