污泥脫水壓濾機 原理：

1. 液壓缸推動濾板將其壓緊，在濾板間形成密閉的濾室，污泥經(jīng)由入料泵打入這些濾室，在壓力的作用下脫水。

2. 通過液壓缸，液壓組件維持著進料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。

3. 在這樣的壓力之下，濾液通過濾布的細孔流出，固體顆粒則留在濾布表面。

4. 濾液終通過濾板兩側的水嘴流出，或從壓濾機末端的法蘭口流出。

5. 濾餅則在濾室中形成。

6. 待濾液出水逐漸減少，濾餅在濾室間充分形成，液壓缸放松，濾板逐塊拉開，濾餅從濾板間落下。

7. 濾板拉開形式分為手動、自動單塊、自動多塊、一次拉開等。

廂式和隔膜壓濾機的區(qū)別：

污泥脫水壓濾機是廂式壓濾機的一個過濾循環(huán)。隔膜壓濾機和廂式壓濾機的區(qū)別就在于，在濾餅形成濾液減少之后，通過隔膜板兩側的氣管將壓縮空氣（或水）打入隔膜板膜片間，使隔膜板鼓出，從而進一步擠壓泥餅，達到二次壓榨的效果，進一步降低泥餅含水率。

廂式和隔膜壓濾機應該怎樣選擇：

兩種形式的壓濾機在現(xiàn)實生產中各有特點，應根據(jù)客戶的實際需求選擇。如您希望更大程度上降低泥餅含水率，推薦隔膜壓濾機。使用隔膜壓濾機需要另外配套空壓機或壓榨泵和壓榨水箱。

要想達到固液分離的效果就少不了一個密封的環(huán)境，而且還要承受一定的壓力。所以就在濾板上縱向的增加一個作用力，形成對濾板的壓緊作用，這個作用力就稱為濾板的壓力。當這個壓力的大小變化時就會給壓濾機設備的過濾效果、生產帶來一定想影響。

　　當這個強大壓力作用于濾板上時，要保證壓力作用方向與過濾室濾板中心點在同一直線上，這樣才能保持每一塊濾板每一個點都能收到均勻的作用力，這樣防止因為作用力的不均，造成過濾室的滲漏，并且如果長期濾板受力不均，那么就是造成濾板局部的變形，嚴重時造成濾板的炸裂，對生產帶來更大的影響。

　　通過上述介紹，我們可以看出壓力對壓濾機生產帶來的影響有多大，所以，大家在生產過程中一定要控制好壓力大小。

二手隔膜壓濾機運用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。隔膜濾板與外形一樣的濾板距離排列構成一個個

必定容積的濾室，當物料過濾完成后，向隔膜廠家型腔內寫入必定壓力的氣體（液體）使隔膜鼓起來反

向對濾餅旋壓，以到達下降濾餅含水率意圖。與框式壓濾機的過濾板相比，隔膜濾板有兩個可前后移動

的過濾面：隔膜。當在隔膜后側通入壓榨介質時（如壓縮空氣），這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的

方向鼓出，也即是說在過濾進程結束今后對濾餅進行再次高壓揉捏。裝備隔膜濾板的過濾技術，濾餅的

含水率能比一般濾板低10-40％。能節(jié)省很多的后續(xù)本錢。在對濾餅洗刷時可以通過隔膜的壓榨使洗刷

水量更少，效果更佳。