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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
*200平方全自動(dòng)程控二手隔膜壓濾機(jī)
壓濾機(jī)要想達(dá)到固液分離的效果就少不了一個(gè)密封的環(huán)境,而且還要承受一定的壓力。所以就在濾板上縱向的增加一個(gè)作用力,形成對(duì)濾板的壓緊作用,這個(gè)作用力就稱為濾板的壓力。當(dāng)這個(gè)壓力的大小變化時(shí)就會(huì)給壓濾機(jī)設(shè)備的過(guò)濾效果、生產(chǎn)帶來(lái)一定想影響。
當(dāng)這個(gè)強(qiáng)大壓力作用于濾板上時(shí),要保證壓力作用方向與過(guò)濾室濾板中心點(diǎn)在同一直線上,這樣才能保持每一塊濾板每一個(gè)點(diǎn)都能收到均勻的作用力,這樣防止因?yàn)樽饔昧Φ牟痪?,造成過(guò)濾室的滲漏,并且如果長(zhǎng)期濾板受力不均,那么就是造成濾板局部的變形,嚴(yán)重時(shí)造成濾板的炸裂,對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)更大的影響。
通過(guò)上述介紹,我們可以看出壓力對(duì)壓濾機(jī)生產(chǎn)帶來(lái)的影響有多大,所以,大家在生產(chǎn)過(guò)程中一定要控制好壓力大小。
*200平方全自動(dòng)程控二手隔膜壓濾機(jī)
隔膜壓濾機(jī)運(yùn)用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。隔膜濾板與外形一樣的濾板距離排列構(gòu)成一個(gè)個(gè)
必定容積的濾室,當(dāng)物料過(guò)濾完成后,向隔膜廠家型腔內(nèi)寫(xiě)入必定壓力的氣體(液體)使隔膜鼓起來(lái)反
向?qū)V餅旋壓,以到達(dá)下降濾餅含水率意圖。與框式壓濾機(jī)的過(guò)濾板相比,隔膜濾板有兩個(gè)可前后移動(dòng)
的過(guò)濾面:隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(shí)(如壓縮空氣),這些可移動(dòng)的隔膜就會(huì)向過(guò)濾腔室的
方向鼓出,也即是說(shuō)在過(guò)濾進(jìn)程結(jié)束今后對(duì)濾餅進(jìn)行再次高壓揉捏。裝備隔膜濾板的過(guò)濾技術(shù),濾餅的
含水率能比一般濾板低10-40%。能節(jié)省很多的后續(xù)本錢(qián)。在對(duì)濾餅洗刷時(shí)可以通過(guò)隔膜的壓榨使洗刷
水量更少,效果更佳。
過(guò)濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時(shí),一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí),除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。
(1)過(guò)濾方式
濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。
A、明流過(guò)濾:每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。
B、暗流過(guò)濾:每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
(2)洗滌方式
濾餅需要洗滌時(shí),有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
A、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,從無(wú)孔濾板流出,這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。
B、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。
C、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,從無(wú)孔濾板流出。
D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,洗液的出口是對(duì)角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
(3)濾布:濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì),濾布的選用和使用,對(duì)過(guò)濾效果有決定性的作用,選用時(shí)要根據(jù)過(guò)濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率,使用時(shí),要保證濾布平整不打折,孔徑暢通。