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當(dāng)前位置:億科過程控制技術(shù)(蘇州)有限公司>>技術(shù)文章>>溫濕度發(fā)生器校準規(guī)范
在環(huán)境試驗、計量檢測及工業(yè)質(zhì)量控制領(lǐng)域,溫濕度發(fā)生器作為關(guān)鍵量值傳遞設(shè)備,其輸出參數(shù)的準確性直接影響著傳感器校準、產(chǎn)品可靠性測試等核心環(huán)節(jié)的科學(xué)性。億科為大家系統(tǒng)介紹溫濕度發(fā)生器的校準技術(shù)體系,系統(tǒng)解析溫濕度發(fā)生器的全流程校準技術(shù)體系,為設(shè)備性能驗證提供標準化解決方案。
一、校準性能指標要求
溫濕度發(fā)生器作為精密環(huán)境模擬設(shè)備,其核心性能需滿足以下技術(shù)要求;
· 基本精度:溫度顯示誤差≤±0.5℃,濕度顯示誤差≤±2%RH(常規(guī)級設(shè)備)
· 均勻度指標:工作腔體溫度梯度≤1.0℃,濕度梯度≤3.0%RH(按GB/T 2423標準要求)
· 動態(tài)響應(yīng):溫度變化速率≥1℃/min,濕度變化速率≥5%RH/min(典型工業(yè)級設(shè)備)
二、校準環(huán)境控制要求
校準系統(tǒng)的環(huán)境穩(wěn)定性直接影響測量側(cè)準確度,需滿足以下要求。
環(huán)境溫度在20(±5)℃,在此溫度范圍內(nèi),可有效減少環(huán)境溫度對校準過程的影響,保證校準結(jié)果的準確性。
環(huán)境濕度<85%RH,避免過高的環(huán)境濕度對設(shè)備和校準過程產(chǎn)生干擾。
周圍無強力的氣流。
三、校準標準裝置配置
精密露點儀:測量范圍(-20 ~ +40)℃(露點或霜點溫度),最大允許誤差為 ±0.2℃(露點和霜點溫度),用于測量濕度的標準值。
溫濕度發(fā)生器,濕度范圍為 10% RH ~ 95% RH,均勻度不大于 1.0% RH,波動度不超過 ±1.0% RH;溫度范圍為(5 ~ 50)℃,均勻度不大于 0.3℃,波動度不超過 ±0.2℃,用于提供穩(wěn)定的溫濕度校準環(huán)境。
四、校準過程
1、溫度校準(三點法)
選擇校準點:根據(jù)溫濕度發(fā)生器的測量范圍,選擇至少三個校準點,如低溫點(如 5℃)、中點(如 25℃)、高溫點(如 45℃ )。
設(shè)置溫度:使用溫濕度發(fā)生器的控制裝置,將溫度設(shè)置為校準點溫度,等待溫度穩(wěn)定。
讀取數(shù)據(jù):分別讀取數(shù)字式溫度計的溫度示值和溫濕度發(fā)生器顯示的溫度值,記錄數(shù)據(jù)。
計算誤差:根據(jù)讀取的數(shù)據(jù),計算溫度示值誤差,公式為:溫度示值誤差 = 溫濕度發(fā)生器顯示溫度值 - 數(shù)字式溫度計測量溫度值。
2、 濕度校準(雙壓法)
選擇校準點:選取至少三個相對濕度校準點,如 30% RH、50% RH、70% RH。
設(shè)置濕度:通過溫濕度發(fā)生器調(diào)整濕度至校準點。
讀取數(shù)據(jù):讀取精密露點儀的濕度示值和溫濕度發(fā)生器顯示的濕度值并記錄。
計算誤差:濕度示值誤差 = 溫濕度發(fā)生器顯示濕度值 - 精密露點儀測量濕度值。
3、 溫濕度均勻度校準
在溫濕度發(fā)生器的工作空間內(nèi),均勻布置多個測量點(一般不少于 9 個)。
將溫濕度發(fā)生器設(shè)置到特定的溫濕度條件,待穩(wěn)定后,同時讀取各測量點的溫濕度值。
計算溫度均勻度:溫度均勻度 = 各測量點溫度最大值 - 各測量點溫度最小值;濕度均勻度同理。
五、校準周期
溫濕度發(fā)生器的校準時間間隔一般不超過 1 年。實驗室級別建議每6個月進行一次校準,工業(yè)級別建議每3個月進行一次校準,在線檢測型設(shè)備建議1個月進行一次校準,但根據(jù)使用頻率、使用環(huán)境和設(shè)備穩(wěn)定性等因素,用戶可適當(dāng)調(diào)整復(fù)校時間間隔。如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備測量結(jié)果異常或?qū)ζ錅蚀_性有疑問,應(yīng)及時進行校準。
通過建立完善的溫濕度發(fā)生器校準體系,可確保環(huán)境試驗設(shè)備的量值溯源性。建議采用本文技術(shù)方案的企業(yè),同步建立校準數(shù)據(jù)云平臺,通過大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化設(shè)備維護策略,將校準不合格率控制在0.5%以下,為產(chǎn)品質(zhì)量控制提供堅實技術(shù)保障。
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