產(chǎn)品概況

甲醇制氫

甲醇轉(zhuǎn)化制氫技術(shù)是以甲醇、脫鹽水為主要原料，甲醇水蒸氣在催化劑床層轉(zhuǎn)化成主要含氫氣和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣，該轉(zhuǎn)化氣再經(jīng)變壓吸附技術(shù)提純得到純度為99.99％的產(chǎn)品氫氣的工藝技術(shù)。

（1）甲醇轉(zhuǎn)化鐒氫氣工藝原理:甲醇蒸汽在高于200℃的溫度條件下通過專用的催化劑床層發(fā)生轉(zhuǎn)化反應(yīng)，生成化學(xué)比例的氫氣和二氧化碳。其化學(xué)方程式如下：CH3OH+H20—CO2+3H2-49.5mol ；

    甲醇制氫

(2)轉(zhuǎn)化反應(yīng)的同時伴隨有副產(chǎn)物一氧化碳(CO)生成,經(jīng)過對反應(yīng)熱力學(xué)和反應(yīng)機(jī)理的研究，結(jié)果表明該轉(zhuǎn)化反應(yīng)是由兩步反應(yīng)完成的,即甲醇裂解反應(yīng)和一氧化碳變換反應(yīng)。其過程方程式如下：

         CH3OH _+CO +2H2 —90．7 kJ／tool(2) CO+H20 ．÷CO2+H2 +41．2 kJ／mol(3) ；

  (3)甲醇水蒸氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)為吸熱反應(yīng)。為節(jié)約能耗和物耗,需保證反應(yīng)在高單程轉(zhuǎn)化率和高選擇性下進(jìn)行，所以一般控制反應(yīng)溫度應(yīng)高于230℃，而反應(yīng)的高選擇性是由高選擇性的專用催化劑和操作工藝參數(shù)決定的。

    (4)甲醇水蒸汽轉(zhuǎn)化反應(yīng)為分子增加的反應(yīng),一般情況下加壓不利于轉(zhuǎn)化反應(yīng)的正方向進(jìn)行由于變壓吸附技術(shù)和后續(xù)用戶對氫氣壓力要求，為節(jié)約氣體壓縮過程的電耗，轉(zhuǎn)化氣一般可在0.7-2.5MPa之間。

    (5)沒有參與反映的甲醇經(jīng)過冷卻冷凝后部分隨反應(yīng)轉(zhuǎn)化帶出，利用甲醇和水的混和液進(jìn)行水洗回收其中的甲醇，降低原料甲醇的消耗，又可以提高氫氣的回收率 。回收的甲醇可在系統(tǒng)循環(huán)利用 。