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  磁力密封技術(shù)，相比填料密封、機(jī)械密封油很多優(yōu)勢(shì)，比如操作簡(jiǎn)單，維修簡(jiǎn)便，無泄漏，降低成本，節(jié)能降耗等等，所以磁力高壓反應(yīng)釜未來的應(yīng)用范圍會(huì)越來越廣。 

  磁力釜用密封，使動(dòng)密封轉(zhuǎn)變?yōu)殪o密封，需全封閉密封結(jié)構(gòu)，磁力采用稀土結(jié)構(gòu)鋼，穩(wěn)定性好，不易退磁，使用壽命長(zhǎng)。但要注意在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子不斷攪動(dòng)介質(zhì)，加之渦流等因素，導(dǎo)致隔離套溫度上升，一般在超過200℃時(shí)，會(huì)造成磁力性材料的嚴(yán)重退磁而失效。在磁力高壓反應(yīng)釜中，磁力傳動(dòng)裝置是實(shí)現(xiàn)物料混合的關(guān)鍵部件，也是應(yīng)對(duì)高壓環(huán)境的必需部件，所以是*的。一般是將磁力傳動(dòng)裝置用于攪拌的部件密封，在高壓力的狀態(tài)下，還能有效的解決攪拌軸與反應(yīng)器之間動(dòng)密封的可靠性。

  磁力傳動(dòng)裝置一般都是鐵磁性物質(zhì)為基本制造材料的，所裝置的磁導(dǎo)率是非常明顯的。磁場(chǎng)在穿過用于密封合金層時(shí)，幾乎不會(huì)受到任何的損失，由此外部永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)就可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子所接受，從而帶動(dòng)反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件對(duì)物料的攪拌混合。
 

  原來采用的填料密封反應(yīng)釜，反應(yīng)后卸壓放掉氫氣，用高溫多級(jí)泵輸送至反應(yīng)器。

     綜上所述，磁力密封技術(shù)，相比填料密封、機(jī)械密封油很多優(yōu)勢(shì)，比如操作簡(jiǎn)單，維修簡(jiǎn)便，無泄漏，降低成本，節(jié)能降耗等等，所以磁力高壓反應(yīng)釜未來的應(yīng)用范圍會(huì)越來越廣。