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德國MONTECH RPA使用橡膠過程分析儀的基本測試是什么？
使用橡膠過程分析儀的基本測試是什么？
如果您剛剛開始 RPA 測試之旅，那么您就會知道有很多東西需要學習。下面的測試概述了作為測試基礎的最基本方法。
等溫固化
等溫固化實驗是橡膠和彈性體加工中常見的質(zhì)量控制測試。MonControl上有超過3500個數(shù)據(jù)點，可以精確計算所有特性，包括最小/最大彈性扭矩，燒焦時間，固化時間和反應速率。
每次測試都可以輕松設置和評估通過/失敗狀態(tài)和公差門。
非等溫固化
MonTech MDR 和 RPA 可以編程為遵循任何非等溫溫度曲線，以模擬混合、銑削、擠出、壓縮成型、注塑和儲存條件。
非等溫測試序列在單個測試中執(zhí)行，并且可以與其他動態(tài)測試一起包含，以獲得最準確的數(shù)據(jù)識別材料行為。
同時進行海綿/發(fā)泡/吹塑反應固化
在固化過程中發(fā)生的發(fā)泡反應在混合物中產(chǎn)生細胞膜狀結構，是化合物開發(fā)的重要組成部分。在發(fā)泡反應過程中產(chǎn)生的細胞基質(zhì)會降低密度，增加隔熱和隔音效果，并影響混合物的剛度。
MonTech流變儀可選配模腔中的精密法向力傳感器。這種先進的換能器揭示了同時固化和發(fā)泡反應之間的相互關系。
高級固化動力學建模
對在不同溫度下執(zhí)行的類似靜態(tài)或動態(tài)測試序列的測試數(shù)據(jù)進行評估和建模，以進行高級固化動力學分析。
獲取的信息包括：反應速率、反應順序 （n）、速率常數(shù) （k）、活化能 （E） 和孵育時間 （ti）。
頻率掃描材料分析
等溫頻率掃描可詳細分析任何彈性體化合物的分子量分布MWD（交叉模量）和平均分子量AWM（交叉頻率）。根據(jù)測試過程中的頻率和給定的溫度，可以輕松預測機械性能。
MonTech還集成了其他高級測試功能，例如時間-溫度疊加原理（TTS）。MonTech 流變儀可用于 WLF 主曲線建模，以預測材料在正常范圍之外的溫度和頻率下的性能。
結構特性和加工性能
彈性化合物的結構特性會影響材料在加工過程中的行為和最終產(chǎn)品的性能。為了模擬各種加工方法或評估材料狀態(tài)，測試在線性或非線性粘彈性范圍內(nèi)進行。MonTech動態(tài)流變儀在較大的剪切范圍內(nèi)進行頻率掃描，以揭示與可加工性直接相關的實質(zhì)性材料特性。
高應變下的非線性材料響應
動態(tài)振蕩剪切試驗，通常稱為小振幅（SAOS）和大振幅（LAOS）振蕩剪切試驗，是測量橡膠化合物或聚合物粘彈性能的有效方法，是加工操作中識別材料響應的一個組成部分。
MonTech流變儀可以配備高速數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。這使得對周期性數(shù)據(jù)進行傅里葉變換分析，包括完整的原始數(shù)據(jù)訪問，用于研究粘彈性行為。通過使用LAOS測試，可以輕松量化材料應力響應，從而更全面地了解填料含量，結構和聚合物結構。
可變應變下的等溫固化
MonTech流變儀可在可變振蕩角度下提供精確的測試結果，以獲得理想的應變幅度、最佳的信噪比，同時避免樣品在模腔中的任何結構擊穿或打滑。
可變振蕩角度可根據(jù)化合物的需要進行設置。例如，較高的振蕩角可以更好地區(qū)分軟材料批次之間的差異，例如有機硅或環(huán)氧樹脂。而與剛性材料一起使用的較低振蕩角可以通過最大限度地減少線性粘彈性范圍之外的應變引起的損傷來改善可變性。
橡膠化合物的結構分解 - 工藝模擬
加工模擬是一種強大的工具，可用于縮短研發(fā)時間并有助于混合質(zhì)量控制。
MonTech 流變儀為幾乎所有可能的生產(chǎn)過程提供仿真功能，通過模擬制造工藝和環(huán)境，為開發(fā)橡膠化合物提供不可替代的數(shù)據(jù)。
填料裝載“配恩效應”的應變掃描
配恩效應測試測量被測材料的應力-應變行為。從物理上講，配恩效應可歸因于材料微觀結構的變形引起的變化，即連接相鄰填料簇的弱物理鍵的斷裂和恢復。
通過識別低應變/高應變區(qū)域中模量和應變之間的關系，用戶可以量化填料負載、分散和填料-填料相互作用。由此產(chǎn)生的材料特性直接影響動態(tài)剛度、阻尼行為和最終產(chǎn)品性能。
加工性預測：擠出
良好的加工性能受三個主要標準的影響：產(chǎn)量、模具膨脹和表面光潔度。
流量將由橡膠的粘度控制。擠出機和擠出模具的剪切速率可以輕松計算，并用作橡膠工藝分析儀測試設置中的特定測試參數(shù)。低粘度意味著橡膠很容易以低模具壓力流過擠出機。一旦橡膠被擠出，它必須具有正確的尺寸。
離開模具時，化合物的彈性會導致橡膠膨脹，導致模具膨脹。MonTech橡膠工藝分析儀可以在高應變（通常為100%）下獲得存儲剪切模量G'，從而可以很好地預測模具膨脹。
擠出物的表面光潔度要求光滑，而不是粗糙。當擠出機的速度和化合物的彈性響應之間發(fā)生粘滑共振時，往往會發(fā)生粗糙度。使用頻率掃描以可變剪切速率進行測試，可以比較具有光滑和粗糙表面的擠出化合物，從而揭示加工差異。
機械性能：炭黑分散體
在填充橡膠化合物中，炭黑顆粒形成相互相互作用的附聚物網(wǎng)絡，可以使用簡單的 D-RPA 3000 矩陣測試進行測量和量化。
低應變（例如 +/- 1%）下的存儲剪切模量 （G'） 結果通常較高，并且在短時間內(nèi)施加較大的應變振幅（例如 +/-50%）后會降低。隨著時間推移施加較低的應變振幅，降低的存儲剪切模量（G'）將部分恢復。這種影響與連接團聚體及其部分恢復的范德華力的斷裂有關。
儲能剪切模量（G'）的回收程度與橡膠化合物的分散等級（DR）直接相關。如果炭黑分散性差，則存儲剪切模量（G'）的回收率將低得多，表明填料結構較弱，機械性能降低。