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實驗室小型發(fā)酵罐/小試/中試發(fā)酵罐

不銹鋼發(fā)酵罐生產(chǎn)訂制普遍適用于科研院所以及企業(yè)的微生物實驗室，是精密發(fā)酵試驗的理想工具?？梢赃m用于微生物發(fā)酵培養(yǎng)的培養(yǎng)基配方的篩選，發(fā)酵工藝參數(shù)的優(yōu)化以及生產(chǎn)工藝與菌種的驗證。不銹鋼發(fā)酵罐生產(chǎn)訂制特別是粗醪培養(yǎng)基尤能適應(yīng)。

招標(biāo)參數(shù)（通用發(fā)酵設(shè)備）：

品目編號：

設(shè)備名稱：10L實驗室不銹鋼發(fā)酵罐

1.工作條件

1.1本設(shè)備可安放在普通實驗室或普通房間即可（需提供自來水，220V交流電，排水系統(tǒng)）。

2.技術(shù)要求及配置

10L不銹鋼發(fā)酵罐

罐體結(jié)構(gòu)：公稱容積10L，在位滅菌，設(shè)計壓力0.3 Mpa，工作壓力0.15Mpa以下；材質(zhì)：罐體及罐蓋316L，夾套及管路衛(wèi)生級304銹鋼；發(fā)酵罐專用取樣、放料閥（有蒸汽滅菌），帶大視角罐內(nèi)觀察視鏡、12V自動延時關(guān)閉飛利浦照明燈，設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口、夾套上下口、溫度探頭口、2個25mm側(cè)邊開孔安裝pH和DO電極、消泡接口、火焰保護(hù)接種口、3個補(bǔ)料口、出料等標(biāo)準(zhǔn)接口；內(nèi)拋光精度Ra0.4，外拋光精度Ra0.6，所有焊縫堅固整齊美觀。

徑 高 比：1：2-2.5          裝料系數(shù)：70%-80%

夾    套：設(shè)計壓力0.3 Mpa，夾套材質(zhì)：SUS304不銹鋼，用于溫控、輔助滅菌；

進(jìn)氣過濾：采用深層通氣，通氣量最大：1.5VVM；二級過濾，精度0.01μm除菌過濾器，精過濾器選用上海過濾器廠，確保安全并可獨(dú)立滅菌，大大延長使用壽命；

電    機(jī)：發(fā)酵罐專用伺服電機(jī)（中國臺灣），確保電機(jī)能在惡劣的環(huán)境中運(yùn)行；特殊的電子平穩(wěn)器可使電機(jī)在低轉(zhuǎn)速時照樣平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，克服了高低速不能同時兼顧的問題；電機(jī)功率：0.4KW，轉(zhuǎn)  速：50-1000rpm連續(xù)平穩(wěn)可調(diào)；控制精度±0.5%*最高轉(zhuǎn)速,分辨率1rpm；

攪    拌：頂式機(jī)械攪拌系統(tǒng)，采用攪拌軸專用熱處理不銹鋼，精密加工，具有理想的動平衡性能，剛性好，長期使用不變形；采用可調(diào)式攪拌槳葉，上檔為五平葉，下檔為壓迫式渦輪斜葉，特殊設(shè)計可將沉淀在下封頭的底部物料翻騰，到達(dá)攪拌均勻效果，1級壓迫式高效消泡槳，設(shè)置折流擋板，進(jìn)氣管設(shè)置環(huán)形分布器，氣液兩相充分混合，較大的提高溶氧量；、穩(wěn)定性好。

接種：采用YD-D新型接種裝置，無染菌可能。

控制系統(tǒng)

2.1溫度控制系統(tǒng) 1套

2.1.1、測量范圍：0～150℃；

2.1.2、控制范圍：常溫～±75℃；

2.1.3、控制精度：±0.1℃；

2.1.4、分 辨 率：0.1℃；

2.1.5、控制內(nèi)容：溫度值在線檢測、PID智能控制，可根據(jù)發(fā)酵過程所需溫度進(jìn)行設(shè)定。

2.1.6、部件選配：溫度傳感器、SUS304不銹鋼電極護(hù)套、底部加熱盤升溫，電磁閥降溫。

2.1.7、特   點：

A）PID智能控制系統(tǒng)確保溫控的快速及節(jié)能。

B)YD-WK3型底盤加熱設(shè)計。

2.1.8、溫度帶超上下限報警功能。

2.1.9、軟件功能：數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、溫度手動、自動兩種控制模式。

2.2 ★PH在線檢測、控制系統(tǒng) 1套（進(jìn)口PH電極及電纜）

2.2.1、控制方式：全自動控制，PH值可設(shè)定；

2.2.2、顯示范圍：0～14PH；

2.2.3、控制范圍：2～12PH；

2.2.4、分 辨 率：0.01PH；

2.2.5、變送器：YD-BS；

2.2.6、控制內(nèi)容：pH值在線檢測、PID智能控制；

2.2.7、部件：瑞士進(jìn)口玻璃凝膠pH電極檢測及電纜，可高溫在位滅菌，121℃-30 分鐘。不銹鋼電極護(hù)套、變送器，并采用原裝雙屏蔽信號傳輸線連接,保證pH精確控制。

2.2.8、執(zhí)行機(jī)構(gòu): 微機(jī)智能PID控制2路蠕動泵自動流加酸或堿，使得PH值控制在所設(shè)定的范圍內(nèi),可分手動、自動兩種控制模式。

2.2.9、PH帶上下限超限報警功能。2.2.10、軟件功能：數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、PH手動、自動控制。

2.3 ★DO在線檢測 1套 （進(jìn)口DO電極及電纜）

2.3.1、檢測方式：自動檢測；

2.3.2、顯示范圍：0-100%或0-150%；

2.3.3、顯示精度：±0.1%或1%；

2.3.4、變送器：YD-BS；

2.3.5、部件選配：瑞士進(jìn)口極普型溶解氧電極檢測，可高溫在位滅菌，121℃-30分鐘。不銹鋼電極護(hù)套、變送器，采用進(jìn)口原裝雙屏蔽信號傳輸線與PLC連接，保證DO精確顯示。

2.3.6、系統(tǒng)帶DO異常報警功能。

2.3.7、電極長120mm，電極外徑：12 mm，安裝尺寸：25 mm。

2.4壓力、流量控制系統(tǒng) 1套

2.4.1、φ60表面壓力表指示管路、罐內(nèi)及夾套壓力，手動控制罐壓,量程:0-0.25Mpa。

2.4.2、玻璃轉(zhuǎn)子流量計手動控制進(jìn)氣流量，通氣量可調(diào)。

2.5補(bǔ)料系統(tǒng)   1套

2.5.1、執(zhí)行機(jī)構(gòu):恒流型蠕動泵流加。

2.5.2、控制方式：自動流加物料，可分手動、自動二種控制模式，自動控制模式下可設(shè)定單位時間內(nèi)流加物料的量。

2.6消泡系統(tǒng)  1套

2.6.1、控制方式：消泡模塊，全自動控制；

2.6.2、控制精度：10-100000Ω；

2.6.3、控制內(nèi)容：泡沫異常狀況報警，自動斷續(xù)處理；

2.6.4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)：泡沫傳感器檢測，微機(jī)自動控制蠕動泵流加消泡劑。

2.6.5、控制方式：手動、自動二種控制模式。

2.7轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)1臺

中國臺灣BC2000直流調(diào)速器,轉(zhuǎn)速50-1000rpm±1%，無級變頻調(diào)速。

2.8. ★累積產(chǎn)氣檢測系統(tǒng)（BMP系統(tǒng)）

2.8.1 通道數(shù)：多通道

2.8.2 檢測范圍：0～1200ml/min，尤其在低量程精度更高

2.8.3 分辨率：4ml/min

2.8.4 檢測精度：±0.1%（滿量程）

2.8.5 顯示方式：液晶彩色觸摸屏自動顯示

2.8.6 尺寸：320×280×200mm

2.8.7 電源： 220V AC電源適配器

2.9 進(jìn)氣系統(tǒng)

2.9.1 空氣系統(tǒng)：無油靜音空壓機(jī)提供氣源，將壓縮空氣沖入罐內(nèi)，通過轉(zhuǎn)子流量計控制，根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)控制各氣體的流量，最大通氣流量2VVM。空氣系統(tǒng)由減壓閥、流量計、空氣精過濾器、隔膜閥、止回閥組成、空氣過濾系統(tǒng)；SUS304不銹鋼外殼，預(yù)過濾：精度0.1μm，膜過濾。精過濾：精度0.01μm，膜過濾；過濾度99.9999%；

2.9.2 蒸汽過濾系統(tǒng)：不銹鋼外殼，聚四氟乙烯濾芯，膜過濾，過濾精度：5μm。

2.10 YD-BIOⅠ型下位機(jī)發(fā)酵過程控制系統(tǒng)

2.10.1  7″寬屏彩色液晶觸摸屏，可編程控制器，一臺控制器可同時檢測并控制一臺或多臺發(fā)酵罐的相應(yīng)參數(shù)；

2.10.2  生物發(fā)酵過程控制系統(tǒng)由現(xiàn)場控制器 、發(fā)酵過程控制軟件、傳感器和各執(zhí)行元件組成。 現(xiàn)場控制器是以可編程序控制器為核心，它采用多級擴(kuò)展，具有系統(tǒng)足夠的A/D轉(zhuǎn)換通道、D/A轉(zhuǎn)換通道、開關(guān)量輸入輸出?，F(xiàn)場控制器采用工業(yè)級的人機(jī)界面，在沒有上位機(jī)的情況下，發(fā)酵系統(tǒng)照常運(yùn)行。這樣的設(shè)計結(jié)構(gòu)和選件，更好地提高了系統(tǒng)的可靠性能。

2.10.3軟件控制系統(tǒng)采用了*的模糊控制結(jié)構(gòu)，它包括現(xiàn)場信號的采集與變換的下位機(jī)控制器和軟件等組成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有參數(shù)自整定控制算法。

2.10.4現(xiàn)場人機(jī)操作界面采用液晶觸摸屏，高級觸摸手感，全中文操作界面，具有數(shù)字化設(shè)定、快速調(diào)校、數(shù)據(jù)存儲、超限報警和密碼設(shè)置等功能。

2.10.5控制器帶USB串口，用戶可將發(fā)酵過程參數(shù)數(shù)值拷貝后在其他電腦上連接打印機(jī)打印。

2.11.6 現(xiàn)場控制系統(tǒng)功能描述：

1）可對發(fā)酵罐的攪拌轉(zhuǎn)速、溫度、pH值、進(jìn)行檢測和控制；

2）各檢測和控制回路的參數(shù)可以在畫面上在線手動設(shè)定和修正，操作有密碼保護(hù)功能。

3）調(diào)節(jié)方式為PID方式,可滿足不同的控制元件和控制性能，可實現(xiàn)手動/自動無擾動切換。

4）各種監(jiān)控數(shù)據(jù)都可以進(jìn)行實時顯示和記錄，顯示方式有趨勢線和圖，

5）各回路有上下限位和報警功能。

6）系統(tǒng)有斷電保護(hù)功能，斷電時數(shù)據(jù)進(jìn)行保護(hù)。

7）全部操作都在人機(jī)界面上進(jìn)行，實行可視化操作。

8）系統(tǒng)有時鐘功能：發(fā)酵批次日期、運(yùn)行時間等。

9）報警可以被切除，可短時切除、長時切除。

10）具有加酸加堿過程顯示；可實現(xiàn)曲線設(shè)定，對pH值進(jìn)行手動及自動控制。

11）溫度控制：可實現(xiàn)曲線設(shè)定，對溫度值進(jìn)行手動及自動控制。

12）具有補(bǔ)料過程顯示，補(bǔ)料總量顯示。

13）具有消泡功能，高泡狀況記錄，消泡過程顯示。

2.12電氣系統(tǒng)及控制柜 全套

2.12.1、采用優(yōu)質(zhì)電器元件（正泰），接觸器及中間繼電器（施耐德）選用，所有罐的控制系統(tǒng)集成于電氣控制柜內(nèi)。

2.12.2、斜面控制柜，表面噴塑，防靜電處理，無干擾；

2.12.3、設(shè)備用線纜（強(qiáng)電、弱電），穿線槽，線纜固定接頭等。

2.13設(shè)備用閥 門、管道、管配件全套

設(shè)備管路系統(tǒng)均符合微生物發(fā)酵要求，各管路拋光處理，采用無污染焊接，所有與物料接觸的均使用內(nèi)外精拋光不銹鋼管.配件包含厭氧/好氧實驗所需全套。

2.14 配套設(shè)備

與設(shè)備相配套的無油靜音空壓機(jī)；配套蒸汽發(fā)生器，全自動補(bǔ)水。

3. 技術(shù)支持及服務(wù)

3.1 由供應(yīng)商或生產(chǎn)商負(fù)責(zé)免費(fèi)到校安裝調(diào)試，定期維護(hù)終身保修；

3.2 對最終用戶在安裝現(xiàn)場或國內(nèi)進(jìn)行免費(fèi)人員培訓(xùn)2人以上；實驗操作人員在設(shè)備使用過程中遇到問題，生產(chǎn)廠家應(yīng)及時進(jìn)行溝通指導(dǎo)。

3.3 售后服務(wù)應(yīng)與需方協(xié)商按時到達(dá)現(xiàn)場；

3.4 產(chǎn)品質(zhì)保期應(yīng)為一年，在質(zhì)保期內(nèi)屬產(chǎn)品質(zhì)量問題所發(fā)生的一切費(fèi)用由供方負(fù)擔(dān)。

3.5在保修期內(nèi)確需更換的部件，在1周以內(nèi)提供項目專項同等質(zhì)量、性能的備件產(chǎn)品，以確保其設(shè)備的正常運(yùn)行。

3.6保修期內(nèi)，因業(yè)主的不當(dāng)使用、擅自改動設(shè)備、附加連接或因人為操作失誤等造成設(shè)備的損壞而需要修理或更換的，我公司將僅收取設(shè)備成本費(fèi)和人工費(fèi)。

4. 采購數(shù)量

4.1   1 套

5. 交貨地點

6.設(shè)備驗收：

6.1由供應(yīng)商到校安裝調(diào)試并按合同及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗收。