凍干機的維修養(yǎng)護
一、制冷系統(tǒng)出現(xiàn)問題
1、水壓力報警停機
產生原因:水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設定值,壓縮機自動停機。
排除方法:消警,檢查水管,恢復水壓力至正常,重新開啟壓縮機。
2、油壓差報警停機
產生原因:(1)回油不暢,造成壓縮機曲軸箱內油位不夠,油泵吸不到油;(2)油臟造成 油泵過濾器堵塞;(3)油壓差繼電器失靈。
排除方法:(1)更換新的油分離器;(2)換油,并清洗油過濾器;(3)更換新的油壓差繼電器。
3、電動機啟動不起來
產生原因:電源不通,電壓過低。
排除方法:按說明書要求,接通電源,電壓正常使有關觸頭復位即可。
4、電動機拖不動
產生原因:由于制冷機負荷過大,遠遠超過電動機的額定功率,致使壓縮機不運轉或運轉顯著減慢,而電動機發(fā)出嗡嗡聲,此時應立即關掉電源進行檢查。
排除方法:檢查三相是否有電,供電電壓是否正常。
二、真空系統(tǒng)出現(xiàn)問題
1、漏油噴油
產生原因:(1)轉軸油窗放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確;(2)進氣口壓強過高;(3)油量過多,產生噴油;(4)排氣蓋下面的擋油網裝反,引起噴油。
排除方法:(1)更換密封圈或重新裝配;(2)設法減少進油量;(3)放出一部分油;(4)重新裝配。
2、真空度不高
產生原因:(1)泵溫太高,可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損,轉子軸心產生位移造成單面磨損;(2)泵油有問題:1)油位過低,密封不嚴;2)油被污染呈乳黃色;3)油位正常,油路不通,泵腔內沒有保持適當?shù)挠土浚?3)泵本身漏氣:密封圈氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊,排氣閥片損壞,造成密封不好;(4)進氣口過濾網被堵塞。
排除方法:(1)修復后重新裝配;(2)加油;換油;檢查油路及油閥的進油量;(3)針對具體情況更換密封圈或閥片;(4)拆下清洗
3、電機超負荷運轉,泵運轉中有異常雜音噪聲,旋轉困難。
產生原因:(1)泵溫太高,可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損,轉子軸心產生位移造成單面磨損;(2)彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲;(3)過濾網損壞,碎物落入泵內;(4)泵腔內污染嚴重,零件銹蝕;(5)泵腔軸和軸套配合過緊,造成潤滑不良。
排除方法:(1)修復后重新裝配;(2)更換彈簧;(3)拆下清洗;(4)換油;(5)重新裝配,并疏通油路。