產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手碟片離心機(jī) 全自動碟式分離機(jī)
船用碟式分離機(jī)主要用于清除船舶柴油機(jī)等設(shè)備燃油和潤滑油中的水分和雜質(zhì),以減少機(jī)械設(shè)備的磨損,延長機(jī)械設(shè)備的壽命。船用碟式分離機(jī)的設(shè)計、制造和驗(yàn)收符合GB/T5745-2002船用碟式分離機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。
折疊編輯本段原理與結(jié)構(gòu)
碟式分離機(jī)是立式離心機(jī),轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端,通過傳動裝置由電動機(jī)驅(qū)動而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液(或乳濁液)由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進(jìn)料管加入轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液(或乳濁液)流過碟片之間的間隙時,工作原理固體顆粒(或液滴)在離心機(jī)作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液層)。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑大的部位,分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒(或液滴)的沉降距離、擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積,轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機(jī)的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在分離機(jī)停機(jī)后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工清除,或通過排渣機(jī)構(gòu)在不停機(jī)的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。
碟式分離機(jī)可以完成兩種操作:液-固分離(即底濃度懸浮液的分離),稱澄清操作;液-液分離(或液-液-固)分離(即乳濁液的分離),稱分離操作。
人工排渣碟式分離機(jī)
系間歇操作。它由機(jī)座、傳動裝置、轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼等組成(圖2)。整機(jī)為立式,轉(zhuǎn)鼓為下支撐式。靠近轉(zhuǎn)鼓的主軸承外有 6個輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震裝置。轉(zhuǎn)鼓的傳動裝置通常采取螺旋齒輪增速傳動,有的采取皮帶傳動。轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓體由螺紋鎖緊圈固緊,并有密封圈防漏。碟片為圓錐形,其半錐角大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角,一般為30°~45°,碟片數(shù)為50~180;碟片間隙為 0.5~2毫米。分離機(jī)工作一段時間后,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上沉渣增多,分離液澄清度下降,當(dāng)分離液澄清度不合要求時,停機(jī)拆開轉(zhuǎn)鼓,人工清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。這種分離機(jī)的處理量可達(dá)45米3/小時,適于處理顆粒直徑為0.001~0.1毫米、固相濃度小于 1%的懸浮液和乳濁液。
噴嘴排渣碟式分離機(jī)
連續(xù)操作。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機(jī)相似,但轉(zhuǎn)鼓(圖3)內(nèi)腔呈雙錐形,可對沉渣起壓縮作用,提高沉渣濃度。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑大 900毫米。轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴2~24個,噴嘴孔徑為0.5~3.2毫米。噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質(zhì)、濃縮程度和處理量確定。通過噴嘴的沉渣流速很碟式分離機(jī)大,噴嘴用耐磨材料如硬質(zhì)合金、剛玉和碳化硼等制成。為提高排渣濃度,這種分離機(jī)還有將排出的沉渣部分送回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再循環(huán)的結(jié)構(gòu)。沉渣的固相濃度可比進(jìn)料的固相濃度提高 5~20倍。這種分離機(jī)的處理量大達(dá)300米3/小時,適于處理固相顆粒直徑為0.1~100微米、固相濃度通常小于 10%(大可至25%)的懸浮液。二手碟片離心機(jī) 全自動碟式分離機(jī)