應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè)

微觀綜合機(jī)械性能測(cè)定儀

多功能組織材料生物力學(xué)特性、電位分布測(cè)試分析表征系統(tǒng)
-多載荷多物理場(chǎng)耦合微觀力學(xué)性能原位測(cè)試系統(tǒng)

該系統(tǒng)是加拿大Biomomentum重點(diǎn)推薦的在體離體多功能、多軸向、多尺度、多材料的力-電特性測(cè)試分析儀，該系統(tǒng)集成各種力學(xué)測(cè)定、力電耦合測(cè)定, 能對(duì)各種組織材料進(jìn)行機(jī)械刺激和表征測(cè)定。允許表征的機(jī)械性能。1000+篇文獻(xiàn)，30年+發(fā)展歷史，同濟(jì)大學(xué)、青島大學(xué)、上海交通大學(xué)等成功使用。是組織、材料，力-電特性、多物理場(chǎng)耦合，測(cè)試分析的金標(biāo)準(zhǔn)。

該系統(tǒng)是僅有的一款模塊化集成各種力學(xué)測(cè)試和力電耦合分布測(cè)試的工具，可以進(jìn)行不規(guī)則表面3D壓痕mapping測(cè)試、3D表面輪廓mapping測(cè)試、3D厚度mapping測(cè)試、活體壓縮同時(shí)進(jìn)行電位特性測(cè)試、側(cè)限與無限壓縮測(cè)試、張力測(cè)試、剪切測(cè)試、摩擦測(cè)試、扭轉(zhuǎn)測(cè)試、穿刺測(cè)試、剝離測(cè)試的綜合性機(jī)-電特性測(cè)試分析平臺(tái)。

微觀綜合機(jī)械性能測(cè)定儀 全面力學(xué)指標(biāo)測(cè)定儀

特點(diǎn)

1、支持在體、離體兩種模式：手持式在體壓電測(cè)試、氣囊式在體測(cè)試或常規(guī)臺(tái)式離體模式。
2、機(jī)械力、電位等全面的測(cè)試指標(biāo)：不規(guī)則表面3D壓痕mapping、3D表面輪廓mapping、3D厚度mapping、活體電位特性、側(cè)限與無限壓縮、張力、剪切、摩擦、扭轉(zhuǎn)、穿刺、撓曲彎曲、三點(diǎn)彎曲、四點(diǎn)彎曲、剝離等各種力學(xué)特性測(cè)試。
3、多種力-電物理場(chǎng)耦合：不規(guī)則表面壓痕同時(shí)厚度測(cè)試、電位活組織壓縮同時(shí)電位測(cè)試、拉扭耦合、拉壓扭耦合、拉伸剪切耦合、壓縮剪切耦合等。
4、多尺度組織材料測(cè)試：

壓痕模量范圍：3Pa-670G帕

可測(cè)定材料組織范圍廣：3從極硬骨等到超軟腦組織、眼角膜等，從粗大椎間盤等大樣品到極細(xì)纖維絲的跨尺度測(cè)試。

位移分辨率達(dá)0.1um

力分辨率達(dá)0.025mN

大力 250N

行程范圍廣：50-250mm

體積小巧、可放入培養(yǎng)箱內(nèi)

5、多軸向全角度測(cè)試 :X軸、Y軸、Z軸、扭轉(zhuǎn)軸（L型扭轉(zhuǎn)、U型扭轉(zhuǎn)、360度扭轉(zhuǎn)），行程大250mm，分辨率低至100nm。
6、僅有的各種力電類型特性測(cè)試的金標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)：全面的測(cè)試技術(shù)服務(wù)、根據(jù)良好的實(shí)驗(yàn)室實(shí)踐和GLP提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析報(bào)告。
7、高分辨率位移和力精準(zhǔn)度測(cè)試分析：移分辨率達(dá)0.1微米、力分辨率達(dá)0.025毫牛。
8、多軸向多功能多材料高通量壓痕測(cè)試分析:

◆樣品范圍廣：極軟腦組織泡沫到陶瓷、金屬

◆模量范圍廣3pa到670Gpa

◆無需表面平坦，可在不規(guī)則表面壓痕（剛度、硬度、厚度、表面輪廓等測(cè)試）

◆壓痕不要求壓縮軸垂直于樣品表面對(duì)齊

◆可模塊化集成多軸向多功能多材料：可集成3D輪廓表面形貌表征、拉伸、壓縮、三彎曲、四點(diǎn)彎曲、扭力、剪切、摩擦磨損、電特性等各種力電多物理場(chǎng)測(cè)試。

◆壓痕同時(shí)可測(cè)量厚度信息

◆紅寶石壓頭，堅(jiān)固不易斷,使用成本低

◆樣品不需要從組織中收集

◆組織的破壞小

◆維持被測(cè)材料的機(jī)械環(huán)境及其與周圍材料的相互作用

◆自動(dòng)mapping

◆亞微米分辨率

◆一臺(tái)儀器即可進(jìn)行從納米到宏觀尺度的壓痕
◆從小位移（幾納米）到大位移（大50mm）的壓痕
◆大載荷范圍（從0.025mN 到 250N）以滿足樣品特性的要求
◆大載荷范圍對(duì)測(cè)量粗糙表面尤為有用
◆可以在將樣品浸入溶液中的情況下進(jìn)行
9、基于第哎C的的非接觸式全場(chǎng)應(yīng)變動(dòng)態(tài)測(cè)量-數(shù)字圖像相關(guān)測(cè)試：具有非接觸性、應(yīng)用廣泛、精度較高、全場(chǎng)測(cè)量、數(shù)據(jù)采集簡單、測(cè)量環(huán)境要求不高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，可以測(cè)量微米甚至納米的變形,應(yīng)用于組織材料力學(xué)、斷裂力學(xué)、微觀納米應(yīng)變測(cè)量、各種新型材料測(cè)量等。
10、上千篇文獻(xiàn)，30多年歷史，產(chǎn)品成熟無風(fēng)險(xiǎn)。
該微觀力學(xué)測(cè)試分析與培養(yǎng)系統(tǒng)初該系統(tǒng)為軟骨力學(xué)性能檢測(cè)所研發(fā)，此后集成了多種配置以滿足更多生物組織和軟質(zhì)材料力學(xué)性能的測(cè)量和評(píng)估。該儀器的*性能特點(diǎn)--模塊化設(shè)計(jì)，簡易操作平臺(tái)，面向用戶設(shè)計(jì)，廣泛應(yīng)用于生物材料檢測(cè)，高分子材料檢測(cè)以及數(shù)字教學(xué)等領(lǐng)域，產(chǎn)品得到了業(yè)界廣泛的認(rèn)可和推廣。該系統(tǒng)
相比于傳統(tǒng)的大型力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)，該微觀力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)總體較小，可以實(shí)現(xiàn)桌面化的操作流程，操作過程簡便。該系統(tǒng)測(cè)試方法面，是多樣化的材料力學(xué)表征工具，是科學(xué)家、工程師和其他各領(lǐng)域用戶的佳選擇。在動(dòng)態(tài)力學(xué)分析、薄膜、復(fù)合物、聚合物、生物產(chǎn)品、醫(yī)學(xué)鑒定和水凝膠等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。

典型測(cè)試材料：

ASTM E740 - 表面裂紋拉伸試樣的斷裂測(cè)試
ASTM International，賓夕法尼亞州 West Conshohocken，2016 年，www.astm。。ｏｒｇ
意義和用途

4.1 表面裂紋張力（SCT）試驗(yàn)用于評(píng)估簡單的片狀或板狀結(jié)構(gòu)部件的承載能力，該結(jié)構(gòu)部件具有在使用中可能出現(xiàn)的缺陷類型。該測(cè)試還用于研究目的，以研究使用條件下裂紋的失效機(jī)制。
4.2 SCT 試樣的殘余強(qiáng)度是裂紋深度和長度、試樣厚度以及材料特性的函數(shù)。這種關(guān)系極其復(fù)雜，目前還不能*描述或表征。
4.2.1 只有在使用條件與測(cè)試條件*平行的情況下，SCT 測(cè)試的結(jié)果才適合直接應(yīng)用設(shè)計(jì)。附錄 X1 中提出了一些進(jìn)一步分析的方法。
4.3 為了使 SCT 測(cè)試數(shù)據(jù)具有可比性和可重復(fù)性，并且可以在實(shí)驗(yàn)室之間相互關(guān)聯(lián)，必須建立統(tǒng)一的 SCT 測(cè)試實(shí)踐。
4.4 本實(shí)踐中描述的試樣配置、制備和儀器通常也適用于循環(huán)或持續(xù)力測(cè)試。但是，這些測(cè)試中的每一個(gè)都有某些限制。

范圍

1.1 本實(shí)踐涵蓋表面裂紋張力 (SCT) 試樣的設(shè)計(jì)、制備和測(cè)試。它特別涉及在不斷增加的力下進(jìn)行的測(cè)試，不包括循環(huán)和持續(xù)負(fù)載。確定的數(shù)量是在一個(gè)表面上具有半橢圓形或圓弧形疲勞裂紋的試樣的剩余強(qiáng)度。該值取決于裂紋尺寸和試樣厚度以及材料的特性。
1.2 可測(cè)試的金屬材料不受強(qiáng)度、厚度或韌性的限制。然而，對(duì)堅(jiān)硬材料的厚試樣進(jìn)行測(cè)試可能需要一臺(tái)容量*的拉伸試驗(yàn)機(jī)。這種做法對(duì)非金屬材料的適用性尚未確定。
1.3 這種做法僅限于在測(cè)試部分具有均勻矩形橫截面的試樣。測(cè)試部分的寬度和長度必須相對(duì)于裂紋長度較大。應(yīng)選擇裂紋深度和長度以適應(yīng)測(cè)試的終目的。
1.4 殘余強(qiáng)度可能在一定范圍內(nèi)強(qiáng)烈依賴于溫度，具體取決于材料的特性。這種做法適用于任何適當(dāng)溫度下的測(cè)試。
1.5 在常規(guī)拉伸試驗(yàn)中通常使用的范圍內(nèi)，殘余強(qiáng)度被認(rèn)為對(duì)加載速率相對(duì)不敏感。當(dāng)預(yù)計(jì)在使用中的加載率非常低或非常高時(shí)，應(yīng)使用超出本實(shí)踐范圍的特殊程序來研究加載率的影響。

注 1：有關(guān)此類測(cè)試的背景和需求的更多信息，請(qǐng)參見 ASTM 任務(wù)組 E24.01.05 關(guān)于部分貫穿裂紋測(cè)試的報(bào)告 (1)。2

1.6 以 SI 單位或英寸-磅表示的值單位應(yīng)單獨(dú)視為標(biāo)準(zhǔn)。每個(gè)系統(tǒng)中規(guī)定的值可能不是*等效的；因此，每個(gè)系統(tǒng)都應(yīng)獨(dú)立使用。結(jié)合來自兩個(gè)系統(tǒng)的值可能會(huì)導(dǎo)致不符合標(biāo)準(zhǔn)。
1.7本標(biāo)準(zhǔn)無意解決與其使用相關(guān)的所有安全問題（如果有的話）。本標(biāo)準(zhǔn)的用戶有責(zé)任在使用前建立適當(dāng)?shù)陌踩徒】祵?shí)踐并確定法規(guī)限制的適用性。