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| 保修期限 | 1年 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品成色 | 8成新 | 使用年限 | 1-2年 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,能源 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
回收二手蒸汽滾筒列管煤泥烘干機蒸汽余熱煤泥烘干機，該系統(tǒng)為蒸汽列管回轉(zhuǎn)滾筒式結(jié)構(gòu)，環(huán)保，綠色，是煤泥干燥，煤泥干燥行業(yè)大型蒸汽類回轉(zhuǎn)類項目的空白，既解決了環(huán)保問題又實現(xiàn)了鍋爐蒸汽尾氣資源的高效循環(huán)利用，也是對熱煙氣煤泥烘干機。
1、環(huán)保，相比國內(nèi)煤泥主流干燥工藝煙氣回轉(zhuǎn)，內(nèi)熱蒸汽回轉(zhuǎn)沒有煙氣，不用脫硫脫硝；并且除塵采用袋式或者電除塵，也沒有廢水產(chǎn)生。所以整個工藝沒有“三廢"產(chǎn)生，*符合、；
2、安全，熱源采用蒸汽，換熱方式為間接換熱，采用低壓蒸汽即可，要求壓力不小于0.4Mpa，溫度不高于300℃。并且系統(tǒng)沒有空氣進入設(shè)備內(nèi)部，設(shè)備內(nèi)部為煤泥蒸發(fā)出來的水分，該氣態(tài)水由引風(fēng)機單引。由于沒有空氣進入設(shè)備內(nèi)部，不僅降低一部分能耗，并且粉塵攜帶濃度極低，系統(tǒng)內(nèi)部低溫度、低氧含量、低濃度，比起傳統(tǒng)煙氣煤泥干燥，安全性有了本質(zhì)的提高；
3、節(jié)能，節(jié)能主要來源于兩點：一是采用蒸汽熱源間接換熱，傳熱機理為熱傳導(dǎo)；二是采用抽濕工藝，系統(tǒng)風(fēng)量低，風(fēng)機的功率低，并且蒸汽換熱后的冷凝水可回收利用。
2、安全，熱源采用蒸汽，換熱方式為間接換熱，采用低壓蒸汽即可，要求壓力不小于0.4Mpa，溫度不高于300℃。并且系統(tǒng)沒有空氣進入設(shè)備內(nèi)部，設(shè)備內(nèi)部為煤泥蒸發(fā)出來的水分，該氣態(tài)水由引風(fēng)機單引。由于沒有空氣進入設(shè)備內(nèi)部，不僅降低一部分能耗，并且粉塵攜帶濃度極低，系統(tǒng)內(nèi)部低溫度、低氧含量、低濃度，比起傳統(tǒng)煙氣煤泥干燥，安全性有了本質(zhì)的提高；
3、節(jié)能，節(jié)能主要來源于兩點：一是采用蒸汽熱源間接換熱，傳熱機理為熱傳導(dǎo)；二是采用抽濕工藝，系統(tǒng)風(fēng)量低，風(fēng)機的功率低，并且蒸汽換熱后的冷凝水可回收利用。
蒸汽煤泥烘干機技術(shù)原理
傳動裝置帶動筒體轉(zhuǎn)動，物料從烘干機的進料端加入，由于筒體傾斜安裝，筒內(nèi)物料在沿周向翻滾的同時沿軸線移動，從筒的進料端緩緩地流經(jīng)整個筒體，在卸料端排出筒體。水蒸氣從位于滾筒出料端的旋轉(zhuǎn)接頭進入，然后通過分氣包及分氣管進入數(shù)百根列管中，列管中的冷凝水與蒸汽反方向的通過分氣包及旋轉(zhuǎn)接頭排出。物料在筒體內(nèi)翻轉(zhuǎn)和移動的過程中，與列管外壁進行高效率熱交換，完成物料的干燥過程。低溫蒸汽列管煤泥烘干機是利用水蒸汽為熱源用于完成對煤泥物料的干燥。我公司可以針對用戶要求及物料具體情況特殊設(shè)計制造，尤其是蒸汽加熱系統(tǒng)如進氣、分氣、回水各部分與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比均有獨到的創(chuàng)新，可以有效冷凝水排。
傳動裝置帶動筒體轉(zhuǎn)動，物料從烘干機的進料端加入，由于筒體傾斜安裝，筒內(nèi)物料在沿周向翻滾的同時沿軸線移動，從筒的進料端緩緩地流經(jīng)整個筒體，在卸料端排出筒體。水蒸氣從位于滾筒出料端的旋轉(zhuǎn)接頭進入，然后通過分氣包及分氣管進入數(shù)百根列管中，列管中的冷凝水與蒸汽反方向的通過分氣包及旋轉(zhuǎn)接頭排出。物料在筒體內(nèi)翻轉(zhuǎn)和移動的過程中，與列管外壁進行高效率熱交換，完成物料的干燥過程。低溫蒸汽列管煤泥烘干機是利用水蒸汽為熱源用于完成對煤泥物料的干燥。我公司可以針對用戶要求及物料具體情況特殊設(shè)計制造，尤其是蒸汽加熱系統(tǒng)如進氣、分氣、回水各部分與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比均有獨到的創(chuàng)新，可以有效冷凝水排。