二手搪瓷內(nèi)盤管反應(yīng)釜
玻璃反應(yīng)釜在制造過程中,會(huì)因?yàn)榫硗?、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力如果在搪燒底釉前采取熱處理進(jìn)行消除,那么就會(huì)減少搪燒次數(shù),從而保證它的工作效率,
1、搪玻璃反應(yīng)釜瓷層厚度規(guī)定是0.8-2mm,搪燒的次數(shù)應(yīng)該在5-7次。有許多企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)減少搪燒次數(shù)、增大每次噴釉厚度。
2、設(shè)備在制造過程中產(chǎn)生的應(yīng)力除用退火的方式釋放外,還要在設(shè)備搪燒好后靜置15天,成品設(shè)備在靜置期沒有爆瓷方可出廠。
3、為了彌補(bǔ)在制作過程中產(chǎn)生的瓷層針孔、爆瓷缺陷,不能反復(fù)噴釉搪燒,導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重變形。
搪玻璃反應(yīng)釜爆瓷穿孔后,夾套進(jìn)腐蝕液體滴在釜蓋上或?qū)崦浇槌仕嵝跃陀袣洚a(chǎn)生,一部分氫原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴,并在該處結(jié)合為氫分子,這樣就會(huì)使得釜內(nèi)的搪瓷變薄,不能夠?yàn)榱颂岣吖ぷ魉俣葋砑涌煜奶麓伞?/p>
操作方式、工作磨損等等會(huì)對搪瓷反應(yīng)釜造成磨損外,有些物料也會(huì)對反應(yīng)釜造成一定程度上的損壞,所以要想更好、更長久的使用反應(yīng)釜,就應(yīng)該禁止或者少用對反應(yīng)釜造成損壞的物料。
1、搪瓷反應(yīng)釜也要避免攪拌時(shí)會(huì)有氣泡的物料:在實(shí)際工藝操作的過程中,例如:在搪瓷攪拌器葉片附近通過加料管并且注入氣體時(shí);在罐內(nèi)物料沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)時(shí)進(jìn)行攪拌物料;在反應(yīng)物料液面較低時(shí)進(jìn)行攪拌等情況的話,反應(yīng)的物料都會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡,那么這些氣泡就會(huì)對搪瓷層產(chǎn)生沖擊破壞了。
2、搪瓷反應(yīng)釜要避免攪拌帶有懸浮物的物料:一般的懸浮物與搪瓷層會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦,同時(shí)懸浮物自身會(huì)產(chǎn)生摩擦,在物料不斷的進(jìn)行攪拌和摩擦的狀態(tài)下,對反應(yīng)釜的內(nèi)件產(chǎn)生了很大的磨損,并聚集了大量的靜電荷,有資料記載這些產(chǎn)生的靜電荷的火花在空氣中多可長達(dá)幾厘米,這樣高的靜電荷對搪瓷層會(huì)產(chǎn)生針孔穿孔的現(xiàn)象,而且當(dāng)隨著投料次數(shù)的增加,這些孔就會(huì)越來越多,結(jié)果導(dǎo)致反應(yīng)釜損壞。
使用能對搪瓷反應(yīng)釜造成損壞的物料,不僅會(huì)讓反應(yīng)釜降低工作效率,還會(huì)增加其故障發(fā)生率,也會(huì)對工作人員的工作增添困難。因此在使用反應(yīng)釜時(shí),一定要盡量避免帶有氣泡或懸浮物的物料。
搪瓷反應(yīng)釜的用途與其性能密切相關(guān)。正是因?yàn)樘麓煞磻?yīng)釜這種耐壓與耐腐蝕性結(jié)合于一體的性能,加之其價(jià)格比起不銹鋼設(shè)備便宜的多,所以種種優(yōu)勢擴(kuò)展了搪瓷的適用范圍,使其應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,搪瓷反應(yīng)釜的作用:
1、絕緣性好,可做高壓絕緣涂層,用于高頻電機(jī)、變壓器等。
2、搪瓷反應(yīng)釜有良好的機(jī)械性能,耐磨,耐壓,可做成軸承套、船舶的推進(jìn)器等。
3、熱性能穩(wěn)定,可制成汽車、拖拉機(jī)和火車的排氣管,工業(yè)煙囪以及飛機(jī)、火箭中的耐高溫部件和原子能技術(shù)中的某些防輻射源的材料。
4、因化學(xué)性能穩(wěn)定,可抗有機(jī)酸、無機(jī)酸和堿的腐蝕,搪瓷反應(yīng)釜還可用于制作化學(xué)工業(yè)中反應(yīng)鍋、反應(yīng)塔等,是化學(xué)工業(yè)中的防腐蝕材料。
搪瓷反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。在眾多的化學(xué)反應(yīng)條件下,搪瓷反應(yīng)釜同時(shí)還能夠替代價(jià)格昂貴的不銹鋼制容器。
二手搪瓷內(nèi)盤管反應(yīng)釜