產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
出售12噸二手搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備
因?yàn)?,搪玻璃反?yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品等工業(yè),所以設(shè)備的材質(zhì)要求較高,并且各種使用性能突出,從而完成使用,但是有用戶會(huì)認(rèn)為設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)變脆,所以為了更好得進(jìn)行使用,我們需要將其變脆原因進(jìn)行介紹,從而合理的進(jìn)行避免。
1、反應(yīng)釜機(jī)筒和噴嘴的溫度太低,這種時(shí)候要調(diào)高。反之如果反應(yīng)釜材料容易降解,應(yīng)提高機(jī)筒和噴嘴的溫度。
2、降低反應(yīng)釜螺桿預(yù)成型的背壓和速度。使材料稍松,并減少剪切過(guò)熱引起的塑料降解。
3、模具溫度太高,脫模困難。反應(yīng)釜容易開(kāi)裂,因?yàn)槟>邷囟忍?,塑料冷掉得太早,熔接不好?/span>
4、模腔型芯應(yīng)有適當(dāng)?shù)拿撃P倍?。?dāng)型芯難以脫模時(shí),需要提高型腔溫度,縮短冷掉時(shí)間。當(dāng)腔體難以移除時(shí),有必要降低腔體溫度并延長(zhǎng)冷掉時(shí)間。
5、使用盡可能少的金屬嵌件,這可能會(huì)增加產(chǎn)品的脆性。
導(dǎo)致搪玻璃反應(yīng)釜變脆的原因主要是跟設(shè)備使用不當(dāng)有關(guān),所以在使用時(shí),還是要按照規(guī)定的操作要求進(jìn)行,并且根據(jù)上述制定相關(guān)的預(yù)防措施,從而保證其搪玻璃的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
搪瓷反應(yīng)釜大量用于制造搪玻璃制品的基體材料主要是品質(zhì)好的低碳鋼、鑄鐵和不銹鋼,其中以低碳鋼及鑄鐵較為普遍。前者作為搪玻璃的適用鋼,大量用來(lái)制作設(shè)備和容器:后者,由于能澆鑄成型復(fù)雜部件,且成本低廉,因此被廣泛用以制造泵、閥、小型設(shè)備及零配件。如果其表面出現(xiàn)損壞,那一定會(huì)影響設(shè)備的使用壽命,加大企業(yè)成本,所以掌握一定的表面處理工作非常關(guān)鍵。
表面處理:反應(yīng)釜的底胎加工好后,由于基材表面質(zhì)量往往達(dá)不到搪瓷的工藝要求,如金屬表面尚有氧化層、表面夾皮、焊縫缺陷及機(jī)加工過(guò)程中粘附的油脂污物等,都要影響搪燒質(zhì)量,因此須進(jìn)行磨光、燒油脫碳和噴砂等表面處理。磨光一般在砂輪機(jī)上或用手提砂輪進(jìn)行。
磨光的要求是將搪燒面上焊坡磨平,將尖棱角磨圓、將氧化皮及夾皮磨去,現(xiàn)出金屬本色。燒油脫碳是將粘附的油脂、有機(jī)物等在高溫下燒除。有時(shí)鋼板含碳量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),也采取高溫表面脫碳的辦法來(lái)作補(bǔ)償處理。反應(yīng)釜損壞后到搪瓷廠進(jìn)行復(fù)搪,須進(jìn)行熱處理,以消除爆瓷部位基材滲入的氫。噴砂是將底胎表面打粗糙,增加表面自由能及比表面積,從而提高底胎金屬與底釉的密著。
出售12噸二手搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備