出售1t/h二手單效蒸發(fā)器

晶蒸發(fā)器是用于蒸發(fā)和濃縮溶液的設(shè)備，主要是一個單元操作過程，其中含有非揮發(fā)性雜質(zhì)(如鹽)的溶液通過蒸發(fā)加熱沸騰，并且一些蒸發(fā)和脫鹽的雜質(zhì)被去除以濃縮溶液。結(jié)晶蒸發(fā)器中應(yīng)有足夠的加熱面積，以使溶液在加熱時沸騰。由于密度差，溶液在蒸發(fā)器中形成循環(huán)流，被濃縮到規(guī)定的濃度，然后排出蒸發(fā)器。結(jié)晶蒸發(fā)器系統(tǒng)由單效蒸發(fā)器或雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電氣儀表控制柜、閥門、管道等系統(tǒng)組成。結(jié)構(gòu)簡單，操作維護方便。

結(jié)晶蒸發(fā)器包括多效蒸發(fā)過程、MVR蒸發(fā)過程和強制循環(huán)蒸發(fā)過程，結(jié)晶蒸發(fā)器的流程主要是多效蒸發(fā)過程。在多效蒸發(fā)過程的結(jié)晶蒸發(fā)器中，如果簡單理解，多個單個蒸發(fā)器串聯(lián)起來形成多效蒸發(fā)。在結(jié)晶蒸發(fā)器的多效操作中，蒸發(fā)室的操作壓力逐漸降低，使得Z終的效果區(qū)與真空裝置相連。此外，加熱蒸汽溫度和溶液的沸點也依次降低，但成品溶液的濃度逐漸增加。

結(jié)晶蒸發(fā)器的操作流程，具體是為：

并流流程：優(yōu)點是為料液可以借助相鄰二效壓力的壓差，來自動流入后一效，不需要使用到泵。并且，還可以多蒸出一部分水汽。其操作簡單且穩(wěn)定，但在傳熱系數(shù)上，是會有所下降的，溶液粘度會增大。

逆流流程：并流流程相比，是需要使用泵將溶液送至壓力較高的前一效的。優(yōu)點，是為溶液粘度和傳熱系數(shù)上，不會有什么變化，大致相等。

不過，在這一種多效蒸發(fā)器中，是沒有自蒸發(fā)的，所以，基于此，該多效蒸發(fā)器在使用上，是有限制和要求的。

平流流程：它的蒸汽的走向是和并流一樣的，但是它的原料液和完成液，是分別從各個多效蒸發(fā)器加入和排出的，這個流程比較適合用于對溶液結(jié)晶的物料的處理，比如可以處理食鹽水溶液的蒸

多效蒸發(fā)是在蒸發(fā)生產(chǎn)中，二次蒸氣的產(chǎn)量較大，且含大量的潛熱，故應(yīng)將其回收加以利用，若將二次蒸氣通人另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。

多效蒸發(fā)中的每一個蒸發(fā)器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為第一效，用第一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱為第二效，依此類推。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)1kg水。

但由于有熱損失，而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大，因此，實際上蒸發(fā)1kg水所需要的加熱蒸氣超過1kg。根據(jù)經(jīng)驗，蒸氣的經(jīng)濟性(U=W/D)，單效為0.91;雙效為1.76;三效為2.5:四效為3.33;五效為3.71等?？梢婋S著效數(shù)的增加，W/D的增長率逐漸下降。例如，由單效改為雙效時，加熱蒸汽大約可節(jié)省50%;而四效改為五效時，加熱蒸汽只節(jié)省10%。但是，隨著效數(shù)的增加，傳熱的溫度差損失增大，使得蒸發(fā)器的生產(chǎn)強度大大下降，設(shè)備費用成倍增加。當(dāng)效數(shù)增加到一定程度后，由于增加效數(shù)而節(jié)省的蒸氣費用與所增添的設(shè)備費相比較，可能會得不償失。

工業(yè)上必須對操作費和設(shè)備費作出權(quán)衡，以決定的效數(shù)為2~3效，最多為6效。

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