回收二手搪瓷反應(yīng)釜 搪玻璃設(shè)備
搪玻璃設(shè)備是易損品,使用不當(dāng)、維護(hù)不好,搪玻璃設(shè)備的使用壽命就會大大縮短
1.嚴(yán)禁用錘子敲擊搪玻璃設(shè)備。
2.固體物料最好溶解后再加入反應(yīng)罐內(nèi),以避免固體物料磨損和撞擊搪玻璃層。
3.?dāng)嚢韫腆w物料或粘稠度很高的物料時,啟動攪拌時應(yīng)多幾次點(diǎn)動后啟動。避免一次啟動攪拌錨翼轉(zhuǎn)動阻力過大而導(dǎo)致搪玻璃層爆裂。
4.嚴(yán)禁熱冷介質(zhì)直接沖擊搪玻璃層及其金屬基體反面,溫度的急冷急熱最易導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷。
5.嚴(yán)禁腐蝕性的介質(zhì)通入夾套內(nèi),特別是酸性介質(zhì)。
因為酸性介質(zhì)中的H會向鋼板中滲透、擴(kuò)散并聚集在搪玻璃層和鋼板的界面上,也就是搪玻璃層的底釉層中,底釉層是多孔狀的,H滲透到孔隙中會形成氫氣,隨著H的不斷滲透,孔隙中氫氣的壓力越來越高,達(dá)到一定程度時,引起大面積爆瓷。
6.搪玻璃設(shè)備基體外露金屬表面應(yīng)做防腐處理。
廠房空氣中的腐蝕性氣體會冷凝到設(shè)備表面而腐蝕基體金屬。上面的設(shè)備或管道泄漏,腐蝕性介質(zhì)滴落到搪玻璃設(shè)備上也會使基體金屬受到嚴(yán)重腐蝕,腐蝕性介質(zhì)中的H滲透而引起爆瓷。應(yīng)經(jīng)常用清潔水沖洗設(shè)備表面會減緩腐蝕的發(fā)生。但也不是一種好的解決方法。雖然保護(hù)了設(shè)備,卻造成水質(zhì)的污染,建議用戶最好在設(shè)備安裝好后,在設(shè)備外表面做一層樹脂防腐層,從一開始就對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。
如果設(shè)備外表面要做保溫處理,也應(yīng)該先做一層防腐層。
7.發(fā)現(xiàn)法蘭密封面泄漏應(yīng)盡快消除
搪玻璃設(shè)備由于高溫?zé)啥鸱ㄌm密封面變形,密封可靠性差,泄漏現(xiàn)象較為普遍。有的用戶認(rèn)為,少量泄漏只要不影響生產(chǎn)就沒關(guān)系,這是不對的。設(shè)備中的腐蝕性介質(zhì)泄漏出來后,會從法蘭的外緣逐漸向內(nèi)腐蝕金屬,引起搪玻璃層逐漸脫落。時間一長,泄漏點(diǎn)密封面的搪玻璃層會全部脫落,法蘭金屬基體受到嚴(yán)重腐蝕形成殘缺和凹坑,設(shè)備報廢。另外,設(shè)備內(nèi)腐蝕性氣體泄漏出來后遇到冷空氣冷凝到法蘭外緣面上,同樣引起腐蝕。特別是酸性腐蝕介質(zhì)中的H,會從法蘭外緣向深層滲透,引起法蘭密封面較大范圍的瓷層脫落。待到設(shè)備開始大量泄漏,用戶不得不維修時,設(shè)備法蘭已腐蝕得相當(dāng)嚴(yán)重,甚至無法修復(fù)。這種現(xiàn)象發(fā)生得相當(dāng)普遍,希望在此能給用戶提一個醒,防患于未然。
8.避免強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)直接接觸搪玻璃面。
強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)氧化性介質(zhì)對搪玻璃層危害性較大。盡量不要第一個加入反應(yīng)罐中。加料時最好用一根加料管直接加入反應(yīng)罐中,就會被攪拌快速稀釋,減小對設(shè)備的腐蝕。使用加料管還有另外一個好處,保護(hù)管口搪玻璃層。有的用戶直接通過管口加強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),這樣會造成管口損壞。例如,直接通過管口加濃硫酸,其強(qiáng)腐蝕性會對管口的搪玻璃層嚴(yán)重腐蝕。另外,濃硫酸遇到管口壁上的水會放出大量的熱,會造成管口局部溫度驟升,破壞搪玻璃層。
9.嚴(yán)禁用人孔做固體物料的加入孔。
人孔是為維修、檢驗人員進(jìn)出設(shè)備設(shè)計的通道,長期處于封閉狀態(tài)。但是,有的用戶將人孔作為固體物料的加入孔,時常開啟。這樣容易損壞人孔,如果必須要用人孔作為加料孔,則要求制造廠配套人孔保護(hù)圈與。
10.盡量減少主體設(shè)備的損壞因素。
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