布局形式 | 立式 | 工作方式 | 其他 |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)形式 | 其他 | 料筒運動方式 | 其他 |
每次處理量范圍 | 其他 | 卸料方式 | 出料 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
轉(zhuǎn)讓二手雙螺旋錐形混合機
雙螺旋錐形混合機中攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速不高,工作負(fù)荷不大,所以,一般在正常的工作中是很少出現(xiàn)故障的。 1.一定要按設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行,這是對設(shè)備好的維護(hù)保養(yǎng)。
2.注意設(shè)備啟動正常后再加料混合,加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。
3.備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承,這些件的工作部位容易出故障,必要時應(yīng)及時更換。
4.定期檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象;檢査V帶安裝的松緊程度;設(shè)備各部要清掃除污、除塵 雙螺旋錐形混合機維修一般可一年內(nèi)進(jìn)行一次。注意以下幾點:
1.檢查修整攪拌槳、刮料器與混合室內(nèi)壁間隙應(yīng)符合下表要求。
2.拆卸各滾動軸承,清洗檢査;嚴(yán)重磨損件進(jìn)行更換。更換潤滑脂和密封圈。
3.檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現(xiàn)象。
4.檢查清洗汽缸,更換密封圈和導(dǎo)向套易損件,檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現(xiàn)象。
5.主要零件檢査后做好記錄,必要時測驗,準(zhǔn)備好零件配件,提出下次維修更換。
雙螺旋錐形混合機屬容器固定式混合機。該機主要由傳動系統(tǒng)、兩根傾斜螺桿、轉(zhuǎn)臂、筒體、出料閥等組成。兩根工作螺桿平行于錐形筒體母線,對稱分布于錐體中心線兩側(cè),并且交匯于錐底,與中心拉桿相連。
1、打開雙螺旋錐形混合機投料口,并重新確認(rèn)放料口已關(guān)閉,按工藝控制要求對V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。
2、投料完畢,關(guān)閉投料口并鎖緊,以防止混料時物料流出。
3、啟動V型混合機的正轉(zhuǎn)按鈕,調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,慢速正轉(zhuǎn)運行。
4、雙螺旋錐形混合機在運轉(zhuǎn)過程中,機身應(yīng)勻速進(jìn)行運轉(zhuǎn),異常噪聲。
5、混料到達(dá)工藝規(guī)定的時間后,通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機,停機時應(yīng)使混料機放料口正對地面,并將調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位V型混合機將停.止按鈕向右旋轉(zhuǎn),切斷電源。
雙螺旋錐形混合機的問題分析:
1、混合機主機震動及噪音異響,安裝未調(diào)整好及變速機損壞。
2、混合機在使用過程中,突然停機及出料機構(gòu)如不能正常動作。
3、雙螺旋錐形混合機無法啟動,主要是因為電源未接入、缺相,檢查線路。
4、電動機功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。
5、雙螺旋混合機廠家:軸承過熱當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時會使軸承過熱??赏ㄟ^添加、更換潤滑油,更換軸承、主軸,平衡轉(zhuǎn)子,調(diào)整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。
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