操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合 |
運動狀況 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
板式蒸發(fā)器是指整套設(shè)備中所用的換熱器為板式換熱器的蒸發(fā)設(shè)備。這類蒸發(fā)器用于蒸發(fā)工藝中,主要是以板片為主要傳熱元件的換熱器。
板式換熱器由一系列不同形狀的板片并排組成,板片厚度各有不同,一般為05—0.8mm。在每一塊換熱板片四個角分別設(shè)有入口和出口,在緊密排列的板片間角空處便形成了流通通道,冷熱液體在板片兩側(cè)上升和下降,從而完成換熱。因為在板片之間有墊圈來密封,所以就避免了兩側(cè)工質(zhì)相互接觸而造成的污染。所有板片靠螺栓或者焊接等方式連接在一起。
每組板片都有兩個小的進料口和一個用于蒸汽和濃縮液的出口。有一個大的入口用于加熱蒸汽,兩個小的出口用于蒸汽冷凝水出口。
板片上設(shè)有不同的性狀設(shè)計,稱為流道。是引導(dǎo)物料流動的方向,這類設(shè)計可以增強流體擾動,形成湍流,從而達到強化傳熱的目的。
板式蒸發(fā)器的優(yōu)勢:
1、板式蒸發(fā)器傳熱效率(總傳熱系數(shù)為管式蒸發(fā)器的2—4倍),K值一般為3500—5800KW/(M2·K),在同等條件下所需要的傳熱面積小于管式蒸發(fā)器,板式蒸發(fā)器只需要管殼式蒸發(fā)器面積的1/2到1/4即可達到同樣蒸發(fā)效果。
2、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小。板式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)緊湊,在蒸發(fā)量相同的條件下,所占空間僅為管式降膜蒸發(fā)器的1/3到1/4,其高度僅為管式降膜蒸發(fā)器的1/10左右,且檢修只需要松開夾緊螺桿,即可在原空間范圍內(nèi)接觸到換熱板的表面,且拆裝方便。能適合各類環(huán)境,克服空間局限的場合。
3、拆卸清洗方便、持液量少,物料在高溫下的停留時間短等優(yōu)勢,適用于各種物料的濃縮。
4、換熱面積可調(diào)整。由于換熱板容易拆卸,通過調(diào)節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到更合理的傳熱效果和容量,只需要利用蒸發(fā)器中間架,換熱板部件就有多種性能,可以為用戶提供隨時可變更處理量和改變傳熱系數(shù)或增加新功能的可能性。
5、熱損失、壓力損失小。因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小,蒸發(fā)器的外表面積也小,因而熱損失小,一般不需要保溫;同時在相同傳熱系數(shù)的條件下,板式蒸發(fā)器通過合理的選擇流速,壓力損失可控制在管式蒸發(fā)器的1/3的范圍內(nèi)。
6、板式換熱器的組裝靈活,拆洗方便。板式換熱器可以隨時增減板片量來變換換熱面積,以適應(yīng)熱負(fù)荷的變化。這是列管式換熱器的。
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