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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
異響嚴(yán)重時，會影響機器的正常運轉(zhuǎn)。下面簡單介紹一下原因及其解決方案。
1.二手搪玻璃反應(yīng)釜出售攪拌器摩擦油箱附件變形，攪拌器松動；解決方法是停車檢查、校正、修理并緊固螺栓。
2.攪拌軸彎曲或軸承損壞；或者修理或更換軸和軸承。
3.搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)有異物，停車清理反應(yīng)釜內(nèi)的異物。
4.罐體或內(nèi)襯鼓包；停止使用，由維修人員維修
兩種都是防腐型反應(yīng)釜。搪玻璃是在金屬釜內(nèi)部預(yù)先燒結(jié)上一層玻璃，搪瓷是燒結(jié)上一層陶瓷，起到抵抗化學(xué)腐蝕的作用。
體我們都是怎么來分辨兩者的，一起了解下具體內(nèi)容：
1、從生產(chǎn)工藝上講，搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。已廣泛應(yīng)用在化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。
2、而二手搪玻璃反應(yīng)釜出售是在金屬釜內(nèi)部預(yù)先燒結(jié)上一層玻璃，搪玻璃反應(yīng)釜不能用于堿性物料，因為玻璃會被堿性溶解，而被腐蝕。但是搪瓷反應(yīng)釜酸、堿都能使用。
影響搪瓷反應(yīng)釜質(zhì)量的原因
加工應(yīng)力損壞：在釜體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)消除，如消除不會導(dǎo)致搪瓷爆瓷。靜電穿刺：當(dāng)搪瓷反應(yīng)釜攪拌帶有懸浮物的液體時，懸浮物與搪瓷產(chǎn)生強烈的磨擦，同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，會產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致搪瓷點蝕熱應(yīng)力損壞：反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起，由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，冷卻后搪瓷的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力，搪瓷釜制成后，其搪瓷即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力，投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急導(dǎo)致爆瓷;搪燒質(zhì)量欠佳：有些反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不好，影響搪瓷釜使用壽命;機械損壞：搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。因此使用過程中應(yīng)嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進釜內(nèi)，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷;析氫腐蝕：反應(yīng)釜的夾套在使用一段時間后會結(jié)垢和生銹，使用酸性除垢劑清除污垢和夾套中的冷卻液偏酸性都會導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕，使搪瓷發(fā)生破裂