操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | 排管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
高鹽廢水蒸發(fā)器的挑選:
1、效數(shù)的挑選:先關(guān)鍵考慮到被處理量大小、也有被揮發(fā)物料熔點(diǎn)的上升值,及其機(jī)器的是多少。假如處理量大大家應(yīng)采用多效實(shí)際操作;其效數(shù)越大,則蒸汽消耗就越低,新到二手8噸鈦材強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備中的投資越大;沸點(diǎn)升高值還會(huì)大,使其合理溫度差小,所采用的效數(shù)需會(huì)減少。
2、乏汽冷卻器的挑選:乏汽務(wù)必回收利用時(shí)要選用間接性冷卻器,如列管換熱器、螺旋式板式熱交換器;乏汽不用回收利用時(shí)須選用立即冷卻器,如立即空氣冷卻器、水噴射泵冷疑等。末效為自然壓揮發(fā)時(shí)還可以將乏汽立即排盡,不設(shè)置冷卻器。
3、步驟的挑選:當(dāng)順?biāo)诓僮鬟^(guò)程中,后效揮發(fā)室的氣體壓強(qiáng)靠前效低,水溶液在效之間運(yùn)輸需要泵的功率小。此外因?yàn)楹笮д舭l(fā)溫度較效低,故前效水溶液進(jìn)到后效之后就會(huì)多效蒸發(fā)出部份蒸氣,使生蒸汽消耗少。但順?biāo)襟E時(shí)后效的含量越高、環(huán)境溫度就會(huì)越低、黏度還會(huì)提高、傳熱速率則小。新到二手8噸鈦材強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器逆實(shí)際操作時(shí)和順?biāo)畬?shí)際操作反過(guò)來(lái),那前效氣溫高、濃度值也很高,后效環(huán)境溫度會(huì)低、濃度值就會(huì)越低,使各效的傳熱速率貼近,可是需要效間過(guò)料泵功率大,蒸汽消耗的也不多。不適合解決熱敏性物料,都不適合伴隨著溫度與濃度值提升,物質(zhì)腐蝕強(qiáng)化的原材料。這里也可以根據(jù)原材料實(shí)際情況選用平流及混流式步驟。
4、加溫總面積:高鹽廢水蒸發(fā)器加溫面積的斷定參照物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和選用流程方式等多種因素充分考慮之后在做出決定。