二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器只要一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)多倍的水出來(lái)。同時(shí)，高鹽廢水經(jīng)過(guò)由一效到三效的依次濃縮，在三效達(dá)到過(guò)飽和而結(jié)晶析出，由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負(fù)壓的作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過(guò)程中蒸發(fā)效益更高。

三效蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍

三效蒸發(fā)器可應(yīng)用于處理化工生產(chǎn)、食品加工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)、石油和天然氣采集加工等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高鹽廢水。

三效蒸發(fā)器的組成

三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成（如圖所示）。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行，組成三效蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。

三效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)的考慮因素

1、盡可能提高冷凝和沸騰給熱系數(shù)。減緩設(shè)備加熱面上污垢的生產(chǎn)速率，以確保設(shè)備具有較大傳熱系數(shù)；

2、根據(jù)溶液的特性進(jìn)行選材設(shè)計(jì)。如物料的粘性、起泡性、熱敏性、腐蝕性等。

3、根據(jù)工藝要求確定三效蒸發(fā)的操作流程。如并流、逆流、平流、混流。

4、根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)軟件，準(zhǔn)確計(jì)算各效溶劑蒸發(fā)量及傳熱面積，換熱器、分離器等設(shè)備的大小、以及離心泵的選擇、預(yù)熱器的選擇等。

三效蒸發(fā)器的能耗

一般來(lái)說(shuō)：三效蒸發(fā)每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽。

康景輝三效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

康景輝環(huán)保公司的三效蒸發(fā)系統(tǒng)，往往考慮回收冷凝水或二次蒸汽的熱量，來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。在廢水處理中，還考慮預(yù)熱器結(jié)垢的自動(dòng)在線清洗。

三效蒸發(fā)器工藝選擇

三效蒸發(fā)器可以采用強(qiáng)制循環(huán)、自然循環(huán)、降膜、升膜、板式、管式蒸發(fā)器等多種形式，也可以采用多種組合的方式，來(lái)優(yōu)化工藝。

三效蒸發(fā)的工藝流程

1、并流加料流程。三效蒸發(fā)器并流流程中，溶液和加熱蒸汽是相同流向，都是從一效開始按照順序流到三效結(jié)束。

2、二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器逆流加料流程。在三效蒸發(fā)器的逆流流程中，料液和蒸汽的走向相反。

3、平流加料流程。三效蒸發(fā)器平流蒸發(fā)流程中，原料液分別加入到各效蒸發(fā)器中，完成液分別從各效引出。