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產(chǎn)品機理

所謂的超高壓食品加工技術(shù)，是指通過壓媒（通常是液體介質(zhì)，例如水）使待處理物質(zhì)在超高壓（100-1000兆帕）作用下發(fā)生改變的過程。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

公司生產(chǎn)的超高壓滅菌保鮮設(shè)備主要包括主機（超高壓處理倉、倉堵及承壓墊塊、機架等）、增壓系統(tǒng)（壓力泵、增壓發(fā)生器、管道系統(tǒng)等）、液壓系統(tǒng)（液壓泵、油缸、管路等）、水系統(tǒng)（注水泵、管路等）、控制系統(tǒng)與附屬設(shè)備等組成。

技術(shù)特點

超高壓處理技術(shù)

相比于傳統(tǒng)的熱處理加工技術(shù)，超高壓處理過程是一個純物理過程，瞬間壓縮，作用均勻，操作安全衛(wèi)生，無添加、原料利用率高、無工業(yè)“三廢"、耗能低;

可解決全球范圍內(nèi)日益突出的非天然、品質(zhì)低、化學(xué)防腐劑等食品安全問題，同時節(jié)約能源，無“三廢"污染，有利于生態(tài)壞境的保護和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的推進。

被稱為新世紀食品加工的一次重大技術(shù)革命。

HPP技術(shù)

經(jīng)過我處理過的                                                        未被我處理過的                                                    19世紀的我（HPP技術(shù)）

HPP是指將密封柔軟的食品置于壓力系統(tǒng)中，在壓力高達600MPa壞境下保持幾秒或幾分鐘,相當于將食物置于水深60公里的海洋深處。以達到殺菌、滅酶和改善食品功能特性的目的，由于HPP技術(shù)實現(xiàn)常溫或較低溫下的殺菌和滅酶，無需使用任何食品添加劑,保持了食品的原始營養(yǎng)成分和感官特性，因此被認為是一種較有潛力、較好發(fā)展前景的食品加工和保鮮新技術(shù)。

技術(shù)優(yōu)勢

不使用任何添加劑

延長產(chǎn)品貨架期

大幅度降低微生物破壞菌群

滿足食品安全和出口要求

新鮮的口感敦、顏色和營養(yǎng)特 性完整保留

高效、節(jié)能環(huán)保、減少勞動力（ 軟體貝類或甲殼類海產(chǎn)品鮮肉的非 熱、非人工提?。?/p>

創(chuàng)新和競爭優(yōu)勢明顯（不能熱處理的產(chǎn)品現(xiàn)在可以被高壓處理）

應(yīng)用優(yōu)勢

1. 作為一種物理方法在非熱條件下殺死致病菌和腐爛菌，具有速凍及不凍冷藏效果，保障食品安全，延長食品貨架期；

2. 能改善多聚體結(jié)構(gòu)，不會破壞共價鍵，對小分子物質(zhì)影響較小，能較好的保持食品原有的色、香、味以及功能與營養(yǎng)成份，更易吸收；

3. 超高壓技術(shù)不僅能殺滅微生物，而且能使淀粉成糊狀、蛋白質(zhì)成膠凝狀，獲得與加熱處理不一樣的食品風味；

4. 加工處理過程無交叉污染，無防腐劑、無化學(xué)添加劑；

5. 超高壓技術(shù)采用液態(tài)介質(zhì)進行處理，易實現(xiàn)殺菌均勻、瞬時、高效；

6. 作為“最小化加工"技術(shù)特點，簡化了食品加工工藝，節(jié)約能源，原料利用率高，無“三廢"污染。

應(yīng)用領(lǐng)域

果蔬汁保鮮；熟肉制品滅菌保鮮；鮮肉保存；海產(chǎn)品脫殼及保鮮；醬類滅菌保鮮；酒類的應(yīng)用；大蒜、大米等農(nóng)產(chǎn)品的應(yīng)用；粥類及即食類食品的保鮮；醫(yī)院萃取及滅菌；成型等行業(yè)的應(yīng)用。