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一.設(shè)備保溫總則
第一條 為規(guī)范公司設(shè)備保溫管理工作,提高絕熱工程的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益,做到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,為生產(chǎn)裝置的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)"運(yùn)行創(chuàng)造條件,特制訂本制度。
第二條 本制度適用于公司系統(tǒng)所有設(shè)備、管道及附件的保溫或保冷管理。
第三條 保溫(保冷)的設(shè)計(jì)、選材、施工及驗(yàn)收必須符合GB4272《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》、GB11790《設(shè)備及管道保冷技術(shù)通則》、GB38175《設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則》、GB8174《設(shè)備及管道保溫效果的測(cè)試與評(píng)估》、GBJ126《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、SHJ10《石油化工企業(yè)設(shè)備和管道隔熱設(shè)計(jì)規(guī)范》、SDGJ95《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》、DLJ52 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)》。
第四條 設(shè)備及管道保溫絕熱的檢修,根據(jù)集團(tuán)公司SHS01033《設(shè)備及管道保溫、保冷維護(hù)檢修規(guī)程》進(jìn)行。
二.設(shè)備保溫管理職責(zé)
第五條 公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)檢查、考核各單位設(shè)備保溫管理工作。
第六條 各單位設(shè)備管理部門是設(shè)備保溫管理工作的責(zé)任部門,根據(jù)公司設(shè)備保溫管理制度,組織實(shí)施本單位的設(shè)備保溫管理。
(一)負(fù)責(zé)對(duì)檢(維)修中的保溫絕熱工程項(xiàng)目(計(jì)劃)的審核,組織保溫絕熱工程的質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收等工作。
(二)負(fù)責(zé)對(duì)本單位施工使用的熱保溫冷保溫材料的抽檢、驗(yàn)收工作。
(三)負(fù)責(zé)與保溫絕熱工程的施工隊(duì)伍簽訂工程合同,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和違約經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
(四)負(fù)責(zé)保溫性能測(cè)試工作。
第七條 車間負(fù)責(zé)保溫絕熱設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)和檢查,設(shè)備管理人員要掌握所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備和管道的保溫(冷)情況,包括采用的材料、保溫(冷)層厚度、施工情況、檢修情況等,并做好記錄以便檢修時(shí)參考。
三.設(shè)備保溫絕熱材料的選用
第八條 需化工管道罐體保溫的設(shè)備范圍
(一)具有下列情況之一的設(shè)備、管道及其附件必須保溫:
1. 外表面溫度高于323K(50℃)且需要保持此溫度的物料設(shè)備。
2. 工藝生產(chǎn)中需要減少介質(zhì)的溫度損失或延遲介質(zhì)凝結(jié)的部位。
3. 所有熱力設(shè)備、管道及附件的外表面均應(yīng)有保溫層。當(dāng)周圍空氣溫度為25℃時(shí),保溫層表面最高溫度不得超過50℃。對(duì)于個(gè)別不易保溫的設(shè)備和管道,其外表面溫度低于60℃(防止?fàn)C傷運(yùn)行人員的溫度界限)時(shí)可以不保溫。
(二)具有下列情況之一的設(shè)備、管道及其附件必須保冷:
1. 需阻止或減少冷介質(zhì)及載冷介質(zhì)在生產(chǎn)和輸送過程中的冷損失者或溫度升高者。
2. 需阻止低溫設(shè)備及低溫管道外壁表面凝露者。
3. 與低溫設(shè)備及低溫管道相連的低溫儀表。
第九條 化工管道罐體保溫絕熱層材料優(yōu)選
(一)保溫絕熱的設(shè)計(jì)按“經(jīng)濟(jì)厚度"法計(jì)算,只有在用“經(jīng)濟(jì)厚度"無法計(jì)算,無法滿足有關(guān)規(guī)定時(shí),才可按允許熱損失計(jì)算。保溫、保冷厚度,可分別參照集團(tuán)公司SHS01033《設(shè)備及管道保溫、保冷維護(hù)檢修規(guī)程》執(zhí)行。
(二)保溫材料的使用溫度應(yīng)高于正常操作時(shí)的介質(zhì)最高溫度設(shè)計(jì)值的10%(按攝氏溫度計(jì))。
(三)保冷材料的使用溫度下限應(yīng)低于正常操作時(shí)的介質(zhì)至低溫度設(shè)計(jì)值的10%(按攝氏溫度計(jì)),上限應(yīng)高于蒸汽吹掃等特殊操作時(shí)的介質(zhì)最高溫度。
(四)保溫結(jié)構(gòu)一般應(yīng)有保溫層和保護(hù)層,在室外還須有防水層,并必須保證在經(jīng)濟(jì)壽命年限內(nèi)的完整性。
(五)在保溫材料的物理、化學(xué)性能滿足工藝要求的前提下,應(yīng)優(yōu)先選用導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小、價(jià)格低廉、刺癢少、粉塵少、施工方便、環(huán)保、便于維護(hù)的保溫材料:
1. 平均溫度小于或等于623K(350℃)時(shí),保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)不得大于(),并有明確的隨溫度變化的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表。
2. 保溫材料的密度不得大于300Kg/m3。
3. 硬質(zhì)保溫材料的抗壓強(qiáng)度不得小于392Kpa(4Kg/m2)。
4. 保溫材料的允許使用溫度應(yīng)高于正常運(yùn)行時(shí)介質(zhì)的最高溫度。
5. 絕熱材料的耐燃性、膨脹性和防潮性均應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
6. 絕熱材料的化學(xué)性能穩(wěn)定,對(duì)金屬不得有腐蝕作用。
第十條 保溫保冷材料應(yīng)用品種及范圍
(一)設(shè)備部位保溫:
1. 常溫~573K(300℃)范圍,可選擇礦巖棉制品,憎水珍珠巖制品,微孔硅酸鈣制品。
2. 573K(300℃)~923K(650℃)范圍,可選擇硅酸鋁纖維制品(干發(fā)為佳),微孔硅酸鈣制品,憎水珍珠巖制品。
3. 立式設(shè)備宜用軟質(zhì)或半硬質(zhì)材料(礦巖棉制品,硅酸鋁纖維制品)。
4. 臥式設(shè)備宜用硬質(zhì)材料(憎水珍珠巖制品、微孔硅酸鈣制品)。
(二)管道部位保溫:
1. 常溫~573K(300℃)范圍,可選擇憎水珍珠巖制品、微孔硅酸鈣制品。
2. 573K(300℃)~923K(650℃)范圍,可選擇微孔硅酸鈣制品,硅酸鋁纖維制品(干發(fā)為佳),憎水珍珠巖制品。
3. 地面水平管道,管溝內(nèi)管線及考慮受外力荷載(包括施工因素)的管道應(yīng)盡量選用硬質(zhì)保溫材料。
(三)油罐保溫應(yīng)選用礦巖棉板材。
(四)泵房閥門保溫可選用保溫膏(海泡石基)材料,或玻璃棉包扎。
(五)管道直徑小于50mm的,可采用纖維繩纏繞(禁止使用石棉制品)。
(六)不銹鋼設(shè)備、管道及其附件選用保溫材料其氯離子的含量不能超過≤25PPM。
(七)設(shè)備管道及其附件的保冷:
1. 373K(100℃)~208K(-65℃)范圍,可選用硬質(zhì)聚氨酯制品,氧指數(shù)要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2. 673K(400℃)~77K(-196℃)深冷范圍,可應(yīng)用泡沫玻璃制品。
(八)在高溫、深冷或冷熱交替的條件下,經(jīng)綜合比較后可選用復(fù)合材料結(jié)構(gòu)。
(九)對(duì)保溫保冷材料的變更、材料代用及新材料試用,必須事先向本單位設(shè)備管理部門提出,經(jīng)審批后方可實(shí)施。
四.設(shè)備保溫絕熱設(shè)施的維護(hù)
第十一條 車間應(yīng)重視設(shè)備、熱力管道、工業(yè)管道的保溫維修工作,凡發(fā)現(xiàn)有保溫?fù)p壞、脫落,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
第十二條 為了取得長期保溫(冷)的效果,對(duì)保溫(冷)設(shè)施注意監(jiān)測(cè)、日常維修和定期檢修。
第十三條 各單位設(shè)備管理部門主管專業(yè)人員和各車間應(yīng)定期檢查管轄區(qū)域內(nèi)的保溫(冷)情況。
(一)安裝、檢修施工吊裝設(shè)備嚴(yán)禁利用保溫(冷)管線作起吊支點(diǎn),盡量防止人為造成的機(jī)械損傷。
(二)各車間操作人員在維護(hù)設(shè)備時(shí),禁止隨意敲打、亂涂、亂劃保溫(冷)設(shè)施,尤其嚴(yán)禁在管線上行走和跨越管線時(shí)任意踩踏。
(三)如發(fā)現(xiàn)因溫度變化和腐蝕造成保溫(冷)層破壞時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門,及時(shí)考慮保溫(冷)結(jié)構(gòu)和更換保溫(冷)材料,并分析原因和記錄存檔。
第十四條 由于設(shè)備和管道檢修、搶修所拆除的保溫(冷),待檢修完畢后立即修復(fù),最遲不得超過7天。
第十五條 未經(jīng)設(shè)備管理部門審核批準(zhǔn),各車間、部門不能隨便更改原保溫設(shè)計(jì)確定的保溫結(jié)構(gòu)。
五.設(shè)備保溫絕熱工程施工管理
第十六條 保溫保冷施工必須在設(shè)備和管道的強(qiáng)度試驗(yàn),氣密性試驗(yàn)合格及防腐工程完工后方可進(jìn)行。
第十七條 設(shè)備和管道在保溫前,要采取預(yù)留焊縫或?qū)缚p作滲透試驗(yàn)等檢漏措施。
第十八條 設(shè)備和管道表面上的灰塵、油垢、鐵銹等雜物已消除干凈,如設(shè)計(jì)規(guī)定涂刷防腐劑時(shí),在防腐劑*干燥后方可施工。
第十九條 保溫結(jié)構(gòu)
(一)當(dāng)硬質(zhì)材料保溫層厚度大于等于100mm,半硬質(zhì)材料保溫層厚度大于等于80mm,軟質(zhì)材料保溫層厚度大于等于60mm時(shí),保溫結(jié)構(gòu)宜分層設(shè)置,各層的厚度宜接近,內(nèi)外層縫隙必須彼此錯(cuò)開。
(二)高于3m的立式設(shè)備、垂直管道以及水平夾角大于45度、長度超過3m的管道應(yīng)設(shè)支撐環(huán),其寬度應(yīng)小于絕熱層厚度10mm,間距為:
1. 當(dāng)采用軟質(zhì)制品時(shí)應(yīng)為1m至。
2. 當(dāng)采用硬質(zhì)和半硬質(zhì)制品時(shí)應(yīng)為3m至5m。
(三)保冷結(jié)構(gòu)保冷層厚度大于等80mm時(shí),宜分層設(shè)置,各層的厚度宜接近,內(nèi)外層縫隙必須彼此錯(cuò)開,并保證外層厚度不小于里層厚度。
(四)保冷層設(shè)置伸縮縫,多層伸縮縫必須錯(cuò)開,伸縮縫處必須另外保冷。保冷層伸縮縫的設(shè)置如無設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合以下規(guī)定:
1. -50℃~20℃每15m留10mm一處縫。
2. -100℃~-50℃每6m留10mm一處縫。
3. -101℃以下每6m留15mm一處縫。
(五)保溫保冷在法蘭連接處兩側(cè)應(yīng)留有螺栓長度的間隙,以便拆卸螺栓,在端頭部位應(yīng)敷設(shè)絕熱層密封。
第二十條 保溫保冷材料及其制品,必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或合格證,其規(guī)格、性能等技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或規(guī)范。
第二十一條 對(duì)保溫保冷材料,施工單位應(yīng)建立健全驗(yàn)證制度,把好質(zhì)量關(guān),設(shè)備管理部門對(duì)保溫保冷材料要監(jiān)督檢查,凡是不符合要求的不予使用。
第二十二條 對(duì)保溫材料的質(zhì)量有疑問時(shí),可取樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法按照GB4272《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》,GB11790《設(shè)備及管道保冷技術(shù)通則》、《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法》和《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。
第二十三條 絕熱材料要求按品種規(guī)格分類存放,并設(shè)置防潮、防水、防凍、防擠壓變形等措施。其堆放高度不宜超過2m,露天堆放時(shí)必須采取防護(hù)措施。
第二十四條 防潮層施工應(yīng)按規(guī)定要求,表面不得有露布、氣泡、翹口、開裂現(xiàn)象。
第二十五條 保護(hù)層施工的材料可選用厚白鐵皮、厚鋁皮包,施工時(shí)搭接長度要≥5cm;玻璃布纏繞或水泥砂漿帶網(wǎng)粉刷抹面;保護(hù)層應(yīng)與絕熱層同步施工,以確保絕熱層免受雨淋受潮。
第二十六條 設(shè)備及管道上裸露部分的閥門、法蘭應(yīng)采用切實(shí)可行的可拆卸式保溫(冷)結(jié)構(gòu)。
第二十七條 施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持工完料盡場(chǎng)地清,實(shí)現(xiàn)文明施工、文明生產(chǎn)。
六.設(shè)備保溫絕熱工程驗(yàn)收
第二十八條 保溫的施工,必須進(jìn)行中間檢查,填寫記錄,須得到現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員質(zhì)量確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序,施工完成進(jìn)行總驗(yàn)收,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才能移交生產(chǎn)。
第二十九條 工程質(zhì)量檢查,絕熱工程質(zhì)量的檢查除應(yīng)符合GBJ126《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、DLJ52《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)》規(guī)定外,還應(yīng)符合以下檢測(cè)布點(diǎn)要求:設(shè)備每30m2,管道30m或不足者應(yīng)各抽查三處;設(shè)備每處應(yīng)不小于,管道每處應(yīng)不小于4個(gè)檢查點(diǎn),閥門、法蘭、人孔、彎頭每30個(gè)(處)或不足者應(yīng)各抽查三個(gè)(處);每處以各點(diǎn)的平均值代表其質(zhì)量。
第三十條 設(shè)備、管道經(jīng)過保溫后,其保護(hù)層外表面溫度要求必須低于50℃;設(shè)備、管道經(jīng)過保冷后,其保護(hù)層外表面溫度要求不超過露點(diǎn)溫度。
第三十一條 保溫施工質(zhì)量的檢驗(yàn),除外表齊全、平整和美觀外,保溫層表面的熱損失應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ126《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
幾種主要的(蒸汽、水)介質(zhì)溫度tf其允許的保溫層表面的最大熱損失值q和與之相應(yīng)的保溫層表面溫度tw與環(huán)境溫度tk的差t=tw-tk的大致允許值參見下表:
介質(zhì)溫度tf(℃) | 允許最大熱損失q(KCa)/ | 允許的最大溫差t(℃) |
150 | 100 | 10 |
215 | 126 | 12 |
310 | 164 | 15 |
540 | 237 | 25 |
(注:在工程驗(yàn)收中,以不大于允許的最大熱損失為主要指標(biāo),表中t僅為大致值,僅作參考,不作為驗(yàn)收指標(biāo))。
第三十二條 保溫(冷)保護(hù)層不脫落,不透水,光滑平整。若保護(hù)層為金屬材料,表面應(yīng)刷漆(顏色按統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行),固定螺釘不得有脫落、保護(hù)層不得有開裂現(xiàn)象;若保護(hù)層為玻璃布者,其纏繞應(yīng)均勻,不得有忽疏忽密現(xiàn)象;若保護(hù)層采用水泥抹面者,不得有裂縫、斷裂和脫落等缺陷。
第三十三條 各單位要逐步規(guī)范設(shè)備保溫管理,實(shí)行保溫工程質(zhì)量追蹤制,各裝置(單元)要在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)牌,記錄保溫工程施工時(shí)間、施工單位、質(zhì)保期限、施工負(fù)責(zé)人及本單位驗(yàn)收人,對(duì)保溫工程質(zhì)量問題進(jìn)行責(zé)任追究制。
七.設(shè)備保溫檢查和考核
第三十四條 各單位要將設(shè)備保溫檢查納入日常設(shè)備專業(yè)巡檢和檢查考核內(nèi)容。公司每季度對(duì)各單位的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)保溫狀況進(jìn)行檢查和考核。
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