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貨物所在地:河北廊坊市
更新時間:2024-11-22 21:00:35
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一、施工范圍及總體要求:
1、施工范圍:
市醫(yī)院西門到市稅務(wù)局南墻φ159架空蒸汽管道,長度約976米,φ133架空蒸汽管道,長度約2195米。
2、管道輸送介質(zhì)參數(shù):
管道內(nèi)輸送蒸汽,額定溫度300℃,額定壓力0.98MPa。
3、玻璃棉管道施工總體要求:
(1)將現(xiàn)有玻璃棉管道保溫拆除,管壁存在銹蝕的部位要除銹刷紅丹防銹漆兩道。
(2)重新安裝玻璃棉保溫管殼,為有效防止玻璃棉管殼下垂,在每個玻璃棉管殼左右水平方向上各加裝2根(縱向間距40cm)直徑4mm鉤釘(長9cm),以固定玻璃棉管殼。立管處應(yīng)適當(dāng)增加鉤釘數(shù)量。鉤釘一端點焊在鋼管上,另一端不得超過外護(hù)層。
(3)外護(hù)層:采用1層瀝青布外罩0.5mm厚白灰彩鋼板。
二、玻璃棉保溫管殼技術(shù)要求:
1、按GB/T13350—2008《絕熱用玻璃棉及其制品》生產(chǎn)及到貨驗收。
2、玻璃棉選用種類為1號,纖維平均直徑不大于5微米。
3、玻璃棉常溫導(dǎo)熱系數(shù)(70℃時)不大于0.041W/(m·K)。
4、外觀:表面應(yīng)平整,纖維分布均勻,不得有妨礙使用的傷痕、污跡、破損,軸向無翹曲且與端面垂直。管殼偏心度不大于10%。
5、玻璃棉密度48±3Kg/m3。
6、質(zhì)量吸濕率不大于5%,憎水率不小于98%。
7、管殼厚度及層數(shù):
φ159、φ133架空蒸汽管道:管殼總厚度10cm,分兩層,每層5cm。
8、到貨時提供合格證及出廠檢驗證明,出廠檢驗證明上至少要有外觀、尺寸、密度、管殼偏心度、纖維平均直徑、渣球含量、含水率等指標(biāo)。
三、外護(hù)層施工要求:
1、外護(hù)層采用復(fù)合結(jié)構(gòu),內(nèi)層纏1層瀝青布,外層用厚0.5mm白灰彩鋼板。
2、外護(hù)層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密、牢固和美觀,不滲(雨)水、不裂紋、不散縫、不墜落。
3、外護(hù)層施工時立管應(yīng)自下而下,水平管應(yīng)從管道低處向高處順序進(jìn)行,使橫向搭接縫口朝順坡方向??v向搭縫應(yīng)放在管子兩側(cè),縫口朝下。保護(hù)層端頭應(yīng)封閉。
4、白灰彩鋼板保護(hù)層:
(1)縱縫可用插接或搭接,插縫可用自攻螺釘或抽芯鉚釘連接,而搭接縫宜采用抽芯鉚釘連接。釘與釘?shù)拈g距為200mm。
(2)環(huán)縫可采用搭接或插接,重疊寬度為30~50mm。除防墜落要求的垂直安裝的保護(hù)層外,在保護(hù)層搭接或插接的環(huán)縫上,水平管道不宜使用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定。
(3)金屬保護(hù)層應(yīng)有整體防(雨)水功能。對水易滲進(jìn)絕熱層的部位應(yīng)用膠泥封堵。
5、外護(hù)層施工應(yīng)符合GB50264-97《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》、GB 50126-2008 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》之規(guī)定。
四、玻璃棉保溫管殼施工要求:
1、保溫層表面平整,做法正確,搭茬合理,封口嚴(yán)密,無空鼓及松動。
2、采用同層錯縫,內(nèi)外層壓縫方式敷設(shè);內(nèi)外層接縫應(yīng)錯開100~150mm。
3、水平安裝的管道最外層的縱縫拼縫位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離垂直中心線上方。縱向單縫的縫口朝下。
4、玻璃棉管殼用φ1.2mm雙股鍍鋅鐵絲捆扎,捆扎間距250mm。嚴(yán)禁用螺旋纏繞法捆扎。
5、玻璃棉管殼外纏鐵絲網(wǎng),鐵絲網(wǎng)采用直徑60絲鐵絲,孔徑1~2厘米見方。
6、玻璃棉管殼施工應(yīng)符合GB50264-97《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》、GB 50126-2008 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》之規(guī)定。
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