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機(jī)房管道保溫施工
  • 機(jī)房管道保溫施工
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貨物所在地:河北廊坊市

更新時(shí)間:2024-11-22 21:00:35

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本次機(jī)房管道保溫施工設(shè)計(jì)為燃?xì)忮仩t房機(jī)房泵房鍋爐房管道保溫項(xiàng)目,根據(jù)建設(shè)方的招標(biāo)文件要求。本鍋爐房設(shè)計(jì)四臺(tái)2.80MW天然氣熱水鍋爐(進(jìn)出水溫度為70/95℃),用于供應(yīng)南福利區(qū)61#~64#樓外,總建筑面積約12.5萬(wàn)平米的住宅樓采暖熱水,并同時(shí)為該福利區(qū)約410戶用戶的生活熱水換熱提供一次熱媒。

機(jī)房管道保溫施工設(shè)計(jì)

一.機(jī)房管道保溫施工工程概況:
1.本次設(shè)計(jì)為燃?xì)忮仩t房機(jī)房泵房鍋爐房管道保溫項(xiàng)目,根據(jù)建設(shè)方的招標(biāo)文件要求。本鍋爐房設(shè)計(jì)四臺(tái)2.80MW天然氣熱水鍋爐(進(jìn)出水溫度為70/95℃),用于供應(yīng)南福利區(qū)61#~64#樓外,總建筑面積約12.5萬(wàn)平米的住宅樓采暖熱水,并同時(shí)為該福利區(qū)約410戶用戶的生活熱水換熱提供一次熱媒。

2.該福利區(qū)除65#~66#(樓層26F)樓為待建建筑外,其余住宅樓均已建成,最高樓樓層為7層;已建成建筑采暖形式為上供下回單/雙管散熱器采暖散熱器承壓為1.0MPa(建設(shè)方提供),由本次新設(shè)計(jì)的鍋爐房直接提供95/70℃采暖熱水,65#,66#樓經(jīng)過(guò)設(shè)在其地下室的換熱設(shè)備換熱后,供給該樓采暖系統(tǒng)。

3.本鍋爐房施工圖必須經(jīng)城規(guī)、消防、技術(shù)監(jiān)督、勞動(dòng)、環(huán)保等部門(mén)審批同意后,方可進(jìn)行施工安裝。

 

二.鍋爐及供熱系統(tǒng)

本鍋爐房爐型確定為鑄鐵模塊鍋爐。鍋爐房?jī)?nèi)共設(shè)置4臺(tái)MF型ZZS2.80-0.7-95/70燃?xì)猓ㄌ烊粴猓╄T鐵模塊鍋爐,鍋爐進(jìn)、出水溫度為70/95℃,額定工作壓力為0.7MPa,單臺(tái)鍋爐供熱量為2.80MW。本鍋爐房總裝機(jī)容量11.2MW。每臺(tái)鍋爐安全閥(兩個(gè))的開(kāi)啟壓力分別設(shè)置為0.40MPa、0.43MPa。每臺(tái)鍋爐運(yùn)行壓力0.33MPa。

鍋爐為全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t,鍋爐配有燃燒調(diào)節(jié)、監(jiān)控、程序控制及進(jìn)、出口水溫顯示的功能和超溫報(bào)警自動(dòng)保護(hù)功能。

鍋爐水系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)水泵和2臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)水泵,當(dāng)開(kāi)啟1臺(tái)鍋爐時(shí),對(duì)應(yīng)開(kāi)啟1臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵;當(dāng)開(kāi)啟2臺(tái)鍋爐時(shí),對(duì)應(yīng)開(kāi)啟2臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵或1臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵;當(dāng)開(kāi)啟3臺(tái)鍋爐時(shí),對(duì)應(yīng)開(kāi)啟1臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵和1臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵;當(dāng)開(kāi)啟4臺(tái)鍋爐時(shí),對(duì)應(yīng)開(kāi)啟2臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵;4臺(tái)泵互為備用,保證鍋爐系統(tǒng)正常運(yùn)行,熱水循環(huán)泵設(shè)于鍋爐的出口;鍋爐供熱系統(tǒng)采用補(bǔ)給水泵進(jìn)行定壓,補(bǔ)給水泵型號(hào)為CR15-4型(一用一備),補(bǔ)水點(diǎn)設(shè)于鍋爐房集水器上,水泵的啟、停由YTK-03(1.0MPa)壓力控制器進(jìn)行控制,當(dāng)補(bǔ)水點(diǎn)壓力≥0.33MPa時(shí),補(bǔ)給水泵自動(dòng)關(guān)閉,補(bǔ)水點(diǎn)安全閥的自動(dòng)開(kāi)啟壓力設(shè)置為0.38MPa。

本鍋爐房?jī)?nèi)鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)設(shè)置1臺(tái)CM-6E2型全自動(dòng)不銹鋼罐體軟水處理裝置(雙灌連續(xù)出水),產(chǎn)水量8.0~15t/h。

 

三.管材閥門(mén)及管道連接

管材:

(1).自來(lái)水管、軟化水管采用鍍鋅鋼管。

(2).其他管道當(dāng)管徑DN≥50采用無(wú)縫鋼管,DN<50采用焊接鋼管。

2管道連接:

除自來(lái)水管、軟化水管采用絲扣連接,其余管道均采用焊接,與閥門(mén)、附件連接采用法蘭連接。

3.管道支吊架的最大跨距,不應(yīng)超過(guò)下表給出的數(shù)值:

公稱(chēng)直徑MM














0

最大跨距M

保溫管

2.0

2.5

2.5

2.5

3.0

3.0

4.0

4.0

4.5

6.0

7.0

7.0

8.0

8.0

不保溫管

2.5

3.0

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

6.0

6.5

7.0

8.0

9.5

11.0

11.0

4.管道活動(dòng)支、吊、托架的具體形式和設(shè)置位置。由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定,做法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)《室內(nèi)熱力管道支、吊架》(95R417)。吊架所需材料由安裝單位現(xiàn)場(chǎng)確定,管道穿墻及樓板時(shí)均預(yù)埋套管(套管比管道管徑大兩號(hào))。

管道的支、吊、托架,必須設(shè)置于保溫層的外部,在穿過(guò)支、吊、托架處應(yīng)鑲以墊木。所有保溫水管道穿越墻身和樓板時(shí),保溫層不能間斷;在墻體或樓板的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置夾板,中間的空間應(yīng)以松散保溫材料巖棉、礦棉或玻璃棉填充。當(dāng)管徑DN<100采用R=4.0D煨制彎頭;當(dāng)管徑DN>100時(shí)采用R=1.5D焊制彎頭。

鍋爐系統(tǒng)的回水母管上選用DYG-Z型除污器。

管道安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。本工程試驗(yàn)壓力按照《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)的規(guī)定執(zhí)行。鍋爐房?jī)?nèi)管道系統(tǒng)工作壓力為0.70MPa;室外總體管道系統(tǒng)工作壓力0.65MPa。

經(jīng)過(guò)試壓合格后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗,直至排出的水不帶泥沙、鋼屑等雜質(zhì),且水色不渾濁時(shí)為合格,在系統(tǒng)沖洗之前,應(yīng)先出去過(guò)濾器的濾網(wǎng),待沖洗工作結(jié)束后再行裝上。系統(tǒng)沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。

 

四.熱力設(shè)備及管道保溫

1.鍋爐水系統(tǒng)、采暖水系統(tǒng)管道均采用離心玻璃棉管殼保溫,當(dāng)管徑DN≤200時(shí),保溫層厚度為50mm;當(dāng)熱水管管徑DN>200時(shí),保溫層厚度為70mm;保溫保護(hù)層采用鍍鋅鐵皮。

2.煙囪采用YBS-YF型不銹鋼預(yù)制煙囪,保溫材料采用巖棉,厚度為50mm。

3.鍋爐排污、取樣、排氣等人不可能觸及的管道,采用離心玻璃棉管殼保溫,厚度為60mm,外纏玻璃絲布并刷環(huán)氧樹(shù)脂兩道。

4.鍋爐供熱系統(tǒng)分、集水器的保溫采用80mm厚巖棉制品保溫,采用鍍鋅鐵皮進(jìn)行保護(hù)。

5.保溫結(jié)構(gòu)及做法參照國(guó)標(biāo)《管道及設(shè)備保溫》(98R418)。

 

五.鍋爐房通風(fēng)

1.本鍋爐房鍋爐間設(shè)置單獨(dú)的送排風(fēng)系統(tǒng),利用豎井自然進(jìn)風(fēng),在地面以上泄爆窗側(cè)面設(shè)置排風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械排風(fēng)。鍋爐間排風(fēng)機(jī)選用防爆風(fēng)機(jī),同時(shí)該風(fēng)機(jī)與鍋爐間內(nèi)的燃?xì)庑孤蹲詣?dòng)報(bào)警、監(jiān)測(cè)裝置連鎖。

2.在輔助間設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),采用自然進(jìn)風(fēng)。

3風(fēng)管:

(1).風(fēng)管安裝時(shí),應(yīng)避免在法蘭、測(cè)量孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支吊架,安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)配件時(shí)

(2).在通風(fēng)管道的下列部位設(shè)有當(dāng)空氣溫度超過(guò)70℃時(shí),能自動(dòng)關(guān)閉的防火閥:

(a)穿越防火分區(qū)的隔墻和樓板處; (b)每層水平風(fēng)道與豎風(fēng)道的連接處: (c)穿越通風(fēng)空調(diào)機(jī)房的隔墻處;

(3).安裝防火閥時(shí),應(yīng)先對(duì)其外觀質(zhì)量和動(dòng)作的靈活性與可靠性進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)合格后再進(jìn)行安裝。防火閥的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符,氣流方向務(wù)必與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致,嚴(yán)禁反向。防火閥必須單獨(dú)配置支吊架。

(4).風(fēng)管配件加工參見(jiàn)《全國(guó)通用通風(fēng)管道配件圖表》進(jìn)行加工制作。

 

六.附屬用房采暖

1.采暖系統(tǒng)形式:

采用上供下回雙管同程式系統(tǒng)。

散熱器選型:

散熱器采用SCTZY2-6-8鑄鐵柱翼750型散熱器,每片標(biāo)準(zhǔn)散熱量124W,散熱面積0.23㎡/片,承壓0.8MPa,均采用掛墻安裝。(散熱器底距地面為150m)。

管道連接:公稱(chēng)直徑小于或等于DN32的焊接鋼管,應(yīng)采用螺紋連接;公稱(chēng)直徑大于DN32的鋼管,采用焊接連接。

每組散熱器供回水支管上均設(shè)截止閥,型號(hào)為J11H-16C;用戶可以手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度,進(jìn)行室溫控制。

 

七.電力、照明系統(tǒng):

1.電力、照明電源由室外變電所引來(lái),電壓采用~380/220V,照明使用電壓220V

2.配電方式采用放射式,詳見(jiàn)低壓配電干線系統(tǒng)圖。

3.鍋爐控制柜由廠家隨鍋爐成套供應(yīng),要求控制柜尺寸為450*1200*450(WxHxD),落地安裝。

4.電力、照明干線、支干線采用YJV-1KV電纜。

5.電力\照明分支配線除圖中注明外,均采用BV-450/750V-2.5m㎡導(dǎo)線穿鋼管暗敷,未注明根數(shù)的線路均為3根,燈具安裝高度低于2.4m的線路及插座線路電源線路導(dǎo)線均為三根。導(dǎo)線傳管管徑配合:2~3根穿管SC15,4~5根穿管SC20。

 

八.接地系統(tǒng):

1.電力接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng),中性線與零線分開(kāi),不得混接。

2.本工程采用聯(lián)合接地系統(tǒng),煙囪接地、鍋爐房接地等均與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋連接,要求接地電阻不大于10歐,當(dāng)實(shí)測(cè)不能滿足要求時(shí),利用外甩鋼筋,加設(shè)人工接地極。

3.煙囪頂端加裝h=2米的Φ20鍍鋅圓鋼作為避雷針,接地利用鍋爐煙囪本體作為防雷引下線,與基礎(chǔ)聯(lián)接。

 

九.管材:

1.給水管道上閥門(mén)DN≤50采用J11W-16T型內(nèi)螺紋連接銅截止閥,DN>50采用PQ340F-16Q型法蘭連接球墨鑄鐵雙偏心半球閥。

2潛水排污泵出水管道上閥門(mén)采用PQ340H-16Q型球墨鑄鐵雙偏心半球閥;管道上的止回閥采用H44X-16Q型橡膠瓣止回閥。

3.過(guò)濾器采用YQ1W41-16Q型自動(dòng)排污永磁過(guò)濾器;排氣閥采用PQ340H-16Q型內(nèi)套不銹鋼自動(dòng)排氣閥;管道倒流防止器采用YQDFQ2TX-10P管道倒流防止器。

 

十.管道防腐、保溫及涂色:

1.管道防腐:明裝機(jī)制排水鑄鐵管道外壁除銹后刷防銹底漆二道,再刷銀粉漆二道;明裝熱鍍鋅鋼管外壁刷銀粉漆二道;埋地的機(jī)制排水鑄鐵管外壁刷瀝青漆二道;所有管道支架,角鋼支架,吊筋,固定架等鋼鐵件均先除銹后刷防銹底漆二道防腐。

2.保溫:地下室和室外露明的給水、排水管道采用橡塑管殼保溫,管徑DN<50保溫層厚30mm,管徑DN≥50保溫層厚40mm。保溫管殼外包玻璃絲布一層,再包鋁箔。

3.管道涂色:小區(qū)給水管道~綠色;污水管道~黑色;廢水管道~黑色加一道白圈;壓力廢水管道~黑色加二道白圈。以上色圈寬度為50mm,每組色圈內(nèi)部圈與圈間距50mm,各組色圈之間間距2m,遇到保溫及防結(jié)露管道時(shí),色漆均刷在包扎層外面。

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