無錫冠亞—品牌—甲基化反應(yīng)乙二醇制冷設(shè)備

Tcu溫控也就是二循環(huán)單元單流體控溫系統(tǒng)，在選擇型號的時候，對于整個控溫反應(yīng)來說，都是很重要的，只有合適的反應(yīng)系統(tǒng)來對整個反應(yīng)過程進(jìn)行放熱以及吸熱來響應(yīng)整個控制，所以無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司告訴大家，型號的選擇是很重要的。

　　Tcu溫控型號：SR-10

　　可操作溫度范圍在-120~200℃的型號SR-10，適合的反應(yīng)容器是50L-250L，循環(huán)泵流量壓力控制在3m³/h1.5bar,循環(huán)泵不可調(diào)速，輔助加熱功率為10KW，預(yù)熱換熱模塊接口為DN25，電力、蒸汽、熱油、熱水、冷卻水、冷凍水、超低溫介質(zhì)都可以作為初能量。

　　Tcu溫控型號：SR-20

　　可操作溫度范圍在-120~200℃的型號SR-20，適合的反應(yīng)容器是100L-500L，循環(huán)泵流量壓力控制在2.4~6.6m³/h1.5bar,循環(huán)泵控制可變頻調(diào)節(jié)或定速，輔助加熱功率為20KW，預(yù)熱換熱模塊接口為DN32。

　　Tcu溫控型號：SR-38

　　可操作溫度范圍在-120~200℃的型號SR-38，適合的反應(yīng)容器是300L-1000L，循環(huán)泵流量壓力控制在5~12m³/h2.5bar,循環(huán)泵控制可變頻調(diào)節(jié)或定速，輔助加熱功率為38KW，預(yù)熱換熱模塊接口為DN40。

　　Tcu溫控型號：SR-60

　　可操作溫度范圍在-120~200℃的型號SR-60，適合的反應(yīng)容器是500L-2000L，循環(huán)泵流量壓力控制在11~25m³/h2.5bar,循環(huán)泵控制可變頻調(diào)節(jié)或定速，輔助加熱功率為60KW，預(yù)熱換熱模塊接口為DN65。

　　Tcu溫控型號：SR-95

　　可操作溫度范圍在-120~200℃的型號SR-95，適合的反應(yīng)容器是1000L-5000L，循環(huán)泵流量壓力控制在20~50m³/h2.5bar,循環(huán)泵控制可變頻調(diào)節(jié)或定速，輔助加熱功率為95KW，預(yù)熱換熱模塊接口為DN80。

　　另外，Tcu溫控的能量轉(zhuǎn)換是通過熱交換器、電加熱來進(jìn)行，在溫度控制模式選擇上面，物料溫度控制與夾套溫度控制可自由選擇的，物料溫控精度在±1℃，利用7寸/10寸彩色觸摸屏。整個Tcu溫控為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中的水份，Tcu溫控系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使流體壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。

　　Tcu溫控技術(shù)參數(shù)，大家有沒有了解呢？選擇合適的型號對于大家的使用也是相當(dāng)重要的哦！

　化學(xué)合成生產(chǎn)過程大多涉及高溫高壓、易燃易爆和有毒有害的介質(zhì)，些化工反應(yīng)工藝過程復(fù)雜且蘊含著巨大的能量，旦生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常且控制不當(dāng)，將會給人身和財產(chǎn)安全造成嚴(yán)重后果。自動化控制系統(tǒng)不僅能對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，并且能對化工實驗生產(chǎn)裝置和設(shè)備可能發(fā)生的危險或措施不當(dāng)行為致使繼續(xù)惡化的狀態(tài)進(jìn)行及時響應(yīng)和保護(hù)，從而使危險降低到可以接受的低程度，保障人員、設(shè)備和生產(chǎn)裝置的安全。

　　為了更好的滿足用戶的實際需求，無錫冠亞制冷恒溫制冷技術(shù)有限公司針對現(xiàn)有的制冷加熱控溫系統(tǒng)進(jìn)行升二次擴展，推出了面向化學(xué)合成的過程控制系統(tǒng)及安全保護(hù)的分布式儀表控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)在實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化控制的同時，更能針對危險關(guān)鍵參數(shù)點實現(xiàn)安全聯(lián)鎖保護(hù)的功能。

系統(tǒng)概述

　　系統(tǒng)基于西門子S7-300系列PLC作為作為控制站處理單元，完成整個過程的數(shù)據(jù)采集、處理及現(xiàn)場控制。通過10寸彩色觸摸屏顯示。

　　實現(xiàn)操作員與控制站處理單元的連接、完成信息、控制命令的傳輸。實現(xiàn)精確控制溫度、壓力、流量、質(zhì)量、攪拌速度、電動閥、加料泵、真空、電子天平和各種信號的轉(zhuǎn)換輸入顯示。

現(xiàn)場控制、操作

　　在很多情況下，工藝要求現(xiàn)場必須要有操作功能，特別是在間歇式生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)的起停、參數(shù)的變更要根據(jù)現(xiàn)場的生產(chǎn)準(zhǔn)備情況、實際生產(chǎn)狀況來決定，這都要求除了控制室能集中監(jiān)控以外，在生產(chǎn)現(xiàn)場也需要具備操作控制功能。

功能靈活、控制方案可定制

　　工程人員可以通過簡單的編程方式調(diào)用30多種類型功能豐富的運算控制函數(shù)和功能塊，生成滿足實際控制需要的具體的控制策略。

節(jié)省成本

　　本系統(tǒng)專為中小規(guī)模監(jiān)控點數(shù)定制，相對中大規(guī)模的控制系統(tǒng)產(chǎn)品，配置簡單、價格實惠。同時，由于采用了分布式的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，無需將現(xiàn)場大量的輸入輸出信號線全部接到中央控制室，大大降低了用戶成本。

標(biāo)簽:   Tcu

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