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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌LNEYA/無(wú)錫冠亞
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無(wú)錫市
更新時(shí)間:2023-12-26 12:06:52瀏覽次數(shù):605次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 化工儀器網(wǎng)反應(yīng)釜夾套溫度控制系統(tǒng) 加熱控溫系統(tǒng)裝置
-100~100℃溫度控制系統(tǒng) 工藝過(guò)程恒溫系統(tǒng)
工藝過(guò)程恒溫器 制藥化工溫度控制系統(tǒng)tcu
反應(yīng)釜盤(pán)管制冷加熱控溫系統(tǒng) tcu換熱系統(tǒng)
產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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無(wú)錫冠亞—品牌—制冷加熱控溫循環(huán)tcu控溫
無(wú)錫冠亞—品牌—制冷加熱控溫循環(huán)tcu控溫
無(wú)錫冠亞—品牌—制冷加熱控溫循環(huán)tcu控溫
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暫停放空氣操作,這時(shí)應(yīng)檢查高壓系統(tǒng)的壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度與冷凝器出液溫度的溫差,若溫差較大,說(shuō)明還有較多的空氣,應(yīng)待混合氣體充分冷卻后再間歇放出;箱式冷水機(jī)根據(jù)散熱方式不同分為兩種類(lèi)型:冷熱體控溫機(jī)如果是按照溫度要求不同,我們又分為:1、標(biāo)準(zhǔn)型冷水機(jī)(溫控:3~35℃);2、低溫型冷水機(jī)(0~-40℃)。
制冷設(shè)備應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、座標(biāo)鏜床、磨床、加工中心、組合機(jī)床以及各類(lèi)精密機(jī)床主軸潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)傳動(dòng)媒的冷卻,能夠精確地控制油溫,有效地減少機(jī)床的熱變形,提高機(jī)床的加工精度。因此要使用需要安裝冷卻水塔、冷卻水循環(huán)水泵、管道,較為繁瑣。相比較冷熱體控溫機(jī),可方便移動(dòng)相形見(jiàn)絀。但大多數(shù)情況下的工廠都是已經(jīng)有配備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的。
冷熱體控溫機(jī)合理確定空氣排放位置,在冷凝器中、貯液器中,空氣總是聚集在溫度低、氣速低的管路系統(tǒng),再就是要確定工質(zhì)與空氣的比重。冷熱體控溫機(jī)及時(shí)的空氣排放是保證制冷系統(tǒng)高效運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。自動(dòng)調(diào)節(jié)凍水溫度及壓縮機(jī)延時(shí)保護(hù)功能,選用接觸器,繼電器等電器元件。
配備完善的指示燈,開(kāi)關(guān),操作目了然,內(nèi)置電子水位指示及報(bào)警裝置,低水位自動(dòng)報(bào)警.冷水機(jī)和其他機(jī)械樣,在使用之前,冷熱體控溫機(jī)定確保電源插座有可靠的接地。冷熱體控溫機(jī)組必須配冷卻塔,對(duì)于開(kāi)式冷卻循環(huán)水系統(tǒng),由于冷卻水吸收熱量后,與空氣接觸,CO2逸入空氣中,
1、改變控制設(shè)定值的方法,能夠盡快的響應(yīng)過(guò)程中的系統(tǒng)滯后,得到小的系統(tǒng)過(guò)沖。控制由兩組PID(每組PID是可變的)控制回路構(gòu)成,這兩組控制回路稱(chēng)為:主回路和從回路,主回路的控制輸出作為從回路的設(shè)定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV ,主控回路的PID運(yùn)行結(jié)果的輸出與前饋P號(hào)復(fù)合后作為從控制回路的設(shè)定值,通過(guò)這樣對(duì)溫度變化梯度控制,保證系統(tǒng)控溫精度。(般抗滯后串控制)
2、專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的滯后預(yù)估器(無(wú)模型自建樹(shù)算法)產(chǎn)生個(gè)代替過(guò)程變量y(t)的動(dòng)態(tài)信號(hào)yc(t)來(lái)作為反饋信號(hào)。對(duì)控制器產(chǎn)生個(gè)e(t)信號(hào),使控制器預(yù)判控制作用沒(méi)有大的滯后,這樣控制器總是能夠產(chǎn)生個(gè)合適的控制信號(hào)。也就是說(shuō),即使存在大滯后,這個(gè)動(dòng)態(tài)信號(hào)yc(t)也能保持反饋回路正常工作.而用般PID來(lái)控制具有顯著時(shí)間滯后的過(guò)程,則控制器輸出在滯后時(shí)間內(nèi)由于得不到合適的反饋信號(hào)保持增長(zhǎng),從而導(dǎo)致系統(tǒng)響應(yīng)超調(diào)大甚使系統(tǒng)失控。
3、通過(guò)三點(diǎn)采樣(物料溫度點(diǎn)、溫控系統(tǒng)出口溫度、溫控系統(tǒng)溫度),通過(guò)我們公司自創(chuàng)無(wú)模型自建樹(shù)算法和般抗滯后串算法相結(jié)合。
無(wú)內(nèi)置膨脹罐
型號(hào) | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
設(shè)備介質(zhì)溫度范圍 | -45~ 250度 (根據(jù)需方提供冷源熱源決定大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運(yùn)行寬溫度范圍) | ||||
ZLF- N | 采用主冷源/或主熱源通過(guò)比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,控制進(jìn)入反應(yīng)釜夾套的熱量,同時(shí)還有組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫 | ||||
ZLF- NS | 具備ZLF- N功能之外,增加組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
ZLF- NH | 具備ZLF- N功能之外,增加電輔助加熱功能 | ||||
ZLF- NSH | 具備ZLF- N功能之外,增加組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
換熱器面積 | 3.5m2 | 5m2 | 8m2 | 12.5m2 | 20m2 |
電加熱功能 H | 25KW | 35KW | 50KW | 65KW | 80KW |
后綴有H型號(hào)帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,模糊自建樹(shù)算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應(yīng)物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 溫度反饋:默認(rèn)PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 溫度反饋:默認(rèn)PT100 | ||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示 | ||||
安全保護(hù) | 具有自我診斷功能,過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置、低液位保護(hù)、傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能 | ||||
執(zhí)行閥件 | 電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥 控制信號(hào) 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 | |||||
外型尺寸EX | |||||
電源 | AC380V 50HZ 1.6kw(max) | AC380V50HZ2.1kw(max) | AC380V50HZ2.5kw(max) | AC380V50HZ5.7kw(max) | AC380V50HZ7.7kw(max) |
后綴H電源 | AC380V 50HZ 26.6kw(max) | AC380V50HZ 37.1kw(max) | AC380V50HZ 52.5kw(max) | AC380V50HZ 70.7kw(max) | AC380V50HZ 87.7kw(max) |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304
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