產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
面議 |
冷卻方式 |
水冷式 |
儀器種類 |
一體式 |
由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化,在進(jìn)行快速測量時這種影響尤為突出,因此應(yīng)盡可能采用熱電較細(xì)、保護(hù)管直徑較小的熱電偶。在測溫環(huán)境許可時,甚至可將保護(hù)管取去。
冷熱一體控制機(jī)在使用中,通常采用導(dǎo)熱性能好的材料,管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套管,在較精密的溫度測量中,使用無保護(hù)套管的裸絲熱電偶,但熱電偶容易損壞,應(yīng)及時校正及更換。
封閉式循環(huán)制冷加熱控溫單元
封閉式循環(huán)制冷加熱控溫單元
封閉式循環(huán)制冷加熱控溫單元
封閉式循環(huán)制冷加熱控溫單元
由于存在測量滯后,用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。為了準(zhǔn)確的測量溫度,應(yīng)當(dāng)選擇時間常數(shù)小的熱電偶,時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比,與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比,如要減小時間常數(shù),除增加傳熱系數(shù)以外,冷熱一體控制機(jī)絕緣變差而引入的誤差。
冷熱一體控制機(jī)保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶間與爐壁間絕緣不良,在高溫下更為嚴(yán)重,這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾,由此引起的誤差有時可達(dá)上百度。
冷熱一體控制機(jī)以上的安裝故障,盡量避免為好,降低冷熱一體控制機(jī)的出錯率,節(jié)約企業(yè)運行成本。
對于一臺正在運行的防爆高低溫一體機(jī)環(huán)境條件,負(fù)荷都已成為定值這時,冷凝熱負(fù)荷也為定值。規(guī)定進(jìn)、出水溫差為5℃,冷卻水量必然也為一定值而且該流量與進(jìn)出水溫差成反比。所以,冷水機(jī)組的運行.只要規(guī)定冷卻水的進(jìn)出水溫差就行了這個流量通常用進(jìn)、出冷凝器的冷卻水壓力降來控制。
在標(biāo)準(zhǔn)工況下.冷凝器進(jìn)出水壓力降調(diào)定為68.6 kPa(0、7kg/cm:)。而且也影響水流量。其表現(xiàn)是機(jī)組進(jìn)出水壓力差、溫差變大,用手摸冷凝器上下溫度都很高,防爆高低溫一體機(jī)冷凝器出液銅管燙手。應(yīng)定期對機(jī)組進(jìn)行反沖洗,必要時進(jìn)行化學(xué)清洗除垢。
型號 | SUNDI- 925W | SUNDI- 935W | SUNDI- 955W | SUNDI- 975W | SUNDI- 9A10W | SUNDI- 9A15W | SUNDI- 9A25W | SUNDI- 9A38W | SUNDI- 9A60W | SUNDI- 9A80W |
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介質(zhì)溫度范圍 | -90℃~+250℃(加壓3bar) |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制42段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
0℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
-40℃ | 2 | 2.8 | 5 | 6 | 8 | 12 | 20 | 31 | 48 | 64 |
-60℃ | 1.1 | 1.9 | 2.8 | 3.2 | 4.2 | 6 | 10 | 16 | 24 | 32 |
-80℃ | 0.35 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | 2.1 | 3.5 | 6 | 11 | 15 |
-85℃ | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.85 | 1.3 | 1.9 | 3.5 | 6 | 8 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | 400 | 400 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 | 德國品牌磁力驅(qū)動泵 |
壓縮機(jī) | 法國泰康 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機(jī) |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R23/R14混合制冷劑 |
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 | DN32 | DN40 | DN50 | DN50 |
水冷型 W 溫度 20度 1.5~4bar | 1100 L/H | 1900 L/H | 2400 L/H | 3200 L/H | 4000 L/H | 8m³/H | 12m³/H | 20m³/H | 30m³/H | 40m³/H |
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外形尺寸 cm | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 55*95 *170 | 55*95 *170 | 70*100 *175 | 100*150 *185 | 205*145 *205 | 205*145 *205 | 245*145 *225 | 300*160 *225 |
重量kg | 260 | 295 | 365 | 570 | 680 | 950 | 1400 | 1750 | 2400 | 3150 |
電源 380V50HZ | 8kW | 11kW | 16kW | 21kW | 27kW | 38kW | 54kW | 79kW | 120kW | 170kW |
制冷加熱循環(huán)機(jī)功能說明
制冷加熱循環(huán)機(jī)是適用于制藥、化工、實驗室等行業(yè)中連接反應(yīng)器進(jìn)行制冷加熱反應(yīng)的控溫設(shè)備,無錫冠亞制冷加熱循環(huán)機(jī)應(yīng)用于不同的反應(yīng)釜、反應(yīng)器中,對溫度精度控溫比較高,運行在一定程度上也是比較靠譜的。
制冷加熱循環(huán)機(jī)采用全密閉系統(tǒng),延長導(dǎo)熱液體壽命,非常寬的溫度范圍,無需更換液體介質(zhì),在制冷加熱的反應(yīng)過程中,有需要制冷、加熱的過程控制,能夠精確的控制反應(yīng)器內(nèi)的物料溫度,可以選擇程序控溫模式,另外,無錫冠亞制冷加熱循環(huán)機(jī)的導(dǎo)熱介質(zhì)和物料的溫差也可以設(shè)定,并且,無錫冠亞制冷加熱循環(huán)機(jī)設(shè)置多功能報警系統(tǒng)和安全功能,采用板式換熱器、管道式加熱器提高加熱和制冷速率。
制冷加熱循環(huán)機(jī)如果需要對多臺反應(yīng)釜進(jìn)行控溫的話,可以選擇無錫冠亞多臺反應(yīng)釜制冷加熱控溫系統(tǒng)(簡稱TCU控溫系統(tǒng)),如果是一拖二系統(tǒng)的話,或者一拖多系統(tǒng)的話,可以選擇無錫冠亞制冷加熱循環(huán)機(jī)中內(nèi)部安裝兩個獨立的循環(huán)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),共用電氣系統(tǒng)、膨脹系統(tǒng),這樣一來,對需要選擇2臺設(shè)備來說,可以節(jié)省一定的成本,降低企業(yè)預(yù)算,高溫時沒有導(dǎo)熱介質(zhì)蒸發(fā)出來,而且不需要加壓的情況下就可以實現(xiàn)-80~190度、-70~220度、-88~170度、-55~250度、-30~300度連續(xù)控溫。
制冷加熱循環(huán)機(jī)廠家比較多,用戶在選擇的時候,需要注意在制冷加熱循環(huán)機(jī)的技術(shù)參數(shù),向制冷加熱循環(huán)機(jī)廠家提供相應(yīng)的具體工況進(jìn)行型號的選擇,如果要求比較特殊,也可以進(jìn)行定制。