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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價(jià)格區(qū)間	面議
應(yīng)用領(lǐng)域	石油,電子/電池,包裝/造紙/印刷,汽車及零部件,電氣

閉式冷熱循環(huán)機(jī)-無錫冠亞廠家品牌

型號(hào)		SUNDI-1035W	SUNDI-1055W	SUNDI-1075W	SUNDI-10A10W	SUNDI-10A15W	SUNDI-10A25W	SUNDI-10A38W	SUNDI-10A60W	SUNDI-10A80W

介質(zhì)溫度范圍		-100℃～+135℃（加壓3bar）
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇
溫差控制		設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
程序編輯		可編制10條程序，每條程序可編制42段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)
溫度反饋		設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度		±0.5℃							±1℃
反應(yīng)物料溫控精度		±1℃
加熱功率 kW		3.5	5.5	7.5	10	15	25	38	60	80
制冷量 kW AT	135℃	3.5	5.5	7.5	10	15	25	38	60	80
	0℃	3.5	5.5	7.5	10	15	25	38	60	80
	-60℃	2.8	5	6.2	8	9	15	23	38	52
	-80℃	1.9	2.8	3.4	4.1	5	8	13	22	30
	-90℃	0.7	1.2	1.6	2	3	4.8	7.5	12	16
	-100℃	0.45	0.7	0.9	1.2	1.8	2.9	4.5	7.2	9.5
流量壓力 max L/min bar		35	50	50	110	110	150	200	400	400
		2	2	2	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5
循環(huán)泵		冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵						德國品牌磁力驅(qū)動(dòng)泵
壓縮機(jī)		意大利都凌半封閉活塞壓縮機(jī)
油分離器		艾默生
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護(hù)		具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
制冷劑		R-404A/R23/R14混合制冷劑
接口尺寸		G3/4	G3/4	G1	G1	DN32 PN10	DN32 PN10	DN40 PN10	DN50 PN10	DN50 PN10
水冷型 W 溫度 20度		2400L/H 1.5bar~4bar	3400L/H 1.5bar~4bar	4000L/H 1.5bar~4bar	5000L/H 1.5bar~4bar	12m³/H 1.5bar~4bar	20m³/H 1.5bar~4bar	30m³/H 1.5bar~4bar	40m³/H 1.5bar~4bar	50m³/H 1.5bar~4bar

外型尺寸cm		5595170	70100175	100150185	10015018	205145205	205145205	245145225	300160225	400160225
重量kg		435	565	705	890	1250	1600	2100	2950	3350
電源 380V50HZ		12kW max	18kW max	24kW max	30kW max	40kW max	60kW max	85kW max	135kW max	200kW max

高低溫一體槽價(jià)格_防爆單流體控溫系統(tǒng)價(jià)格

制冷加熱裝置之溫度變化環(huán)境效應(yīng)

1、玻璃制品和光學(xué)裝備破裂；2、可動(dòng)零件卡死或松動(dòng)；3、結(jié)構(gòu)產(chǎn)生分離；4、電性改變；5、由于急速凝結(jié)水或結(jié)冰造成電子或機(jī)械失效；6、以顆粒狀或紋狀產(chǎn)生破裂；7、不同材料之不同收縮或膨脹特性；8、組件變形或破裂；9、表面涂料之龜裂；10、密封艙之漏氣。