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當(dāng)前位置:無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司>>TCU>>tcu控溫系統(tǒng)>> 無錫冠亞井式深冷箱-深冷處理設(shè)備
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號無錫冠亞
品 牌LNEYA/無錫冠亞
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無錫市
更新時間:2023-12-31 20:41:28瀏覽次數(shù):765次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)反應(yīng)釜夾套溫度控制系統(tǒng) 加熱控溫系統(tǒng)裝置
-100~100℃溫度控制系統(tǒng) 工藝過程恒溫系統(tǒng)
反應(yīng)釜盤管制冷加熱控溫系統(tǒng) tcu換熱系統(tǒng)
冷凍方式 | 風(fēng)冷式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),能源,電子,制藥,電氣 |
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工業(yè)冰箱應(yīng)用范圍:
主要應(yīng)用在工業(yè)冷處理上,使金屬結(jié)構(gòu)基體組織上產(chǎn)生的均勻、細微而彌散的炭化物析出。這種炭化物的析出現(xiàn)象將會給金屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來顯著提高,硬度也會增加,并將直接提高磨損件的壽命。替代液氮的理想產(chǎn)品。
用于銅套、軸承等冷縮,廣泛應(yīng)用于精密機械裝配上。應(yīng)用在大型設(shè)備(汽車、大型工程機械、飛機部件、航天設(shè)備部件、軍事設(shè)備部件)超低溫測試。
可用于觸摸屏、顯示屏冷凍脫膠,拆卸。
型號 | CDLJ-2W | CDLJ-3W | CDLJ-4W |
溫度范圍 | -115°C~ -50°C | -115°C~ -50°C | -115°C~ -50°C |
制冷量 | 3kW | 4.5kW | 6kW |
2580Kcal/h | 3870Kcal/h | 5160Kcal/h | |
制冷量 | 2kW | 3kW | 4kW |
1720Kcal/h | 2580Kcal/h | 3440Kcal/h | |
循環(huán)泵 | 6.6m³/h | 6.6m³/h | 6.6m³/h |
2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | |
進出液尺寸 | DN-25 | DN-25 | DN-25 |
冷卻水 30度 | 10m³/h | 14m³/h | 20m³/h |
蓄冷罐(選配) | 100L | 150L | 150L |
膨脹罐(標(biāo)配) | 50L | 75L | 100L |
壓縮機 | 意大利都凌半封閉壓縮機 | ||
操作面板 | 7寸彩色觸摸屏顯示輸入、 溫度曲線記錄 | ||
控制系統(tǒng) | 西門子S7系列PLC及模塊,位式 設(shè)定開啟制冷和關(guān)閉制冷溫差 | ||
全密閉系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||
循環(huán)泵 | 無錫冠亞磁力驅(qū)動泵/選配德國品牌磁力驅(qū)動泵 | ||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||
冷凝器 | 套管式水冷冷凝器/列管式水冷冷凝器 | ||
中間換熱器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||
電氣 | 交流接觸器、中間繼電器、斷路器、熱繼電器等選擇施耐德/ABB品牌 | ||
制冷劑 | R404A /R23/R14混合制冷劑 | ||
載冷劑 | 乙醇、二氯甲烷、導(dǎo)熱油等 | ||
安全保護 | 高壓保護、斷水保護、有過電流保護、漏電保護、相續(xù)與斷相保護、高溫保護、傳感器故障、低液位報警等多重安全保護 | ||
液位指示 | 采用玻璃液位指示 | ||
管路材質(zhì) | 膨脹罐、蓄冷罐、循環(huán)管路均采用 SUS304 | ||
外殼材質(zhì) | 槽鋼+方管+冷軋板封板 噴塑7035 | ||
外形尺寸cm | 100*150*185 | 205*145*205 | 205*145*205 |
電源 | 14kW | 18kW | 30kW |
噪音 | 75分貝以內(nèi) | 75分貝以內(nèi) | 80分貝以內(nèi) |
重量kg | 950kg | 1100kg | 1400kg |
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10m | ||
選配 | 選配防爆型觸摸屏控制系統(tǒng)(ExdellBT4),通信線距離15m |
井式深冷箱-深冷處理設(shè)備
井式深冷箱-深冷處理設(shè)備
軸承冷處理箱深冷工藝的優(yōu)點:
經(jīng)過國內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究,深冷及超深冷處理工藝被認為是解決以上問題的方法,其優(yōu)點如下:
1、 它使硬度較低的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體。
2、 馬氏體的晶界、晶界邊緣、晶界內(nèi)部分解、細化,析出大量超細微的碳化物,過飽和的 馬氏體在深冷的過程中,過飽和度降低,析出的超細微碳化物,與基體保持共格關(guān)系,能使馬氏體晶格畸變并減小,微觀應(yīng)力降低,而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織;同時由于超細微的碳化物析出,均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界催化作用,而基體組織的細化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度,又發(fā)揮了晶界強化作用。從而使材料的綜合力學(xué)性能得到三個方面的提高:材料的韌性改善,沖擊韌性高,基體抗回火穩(wěn)定性和抗疲勞性得到提高;耐磨損的性能得到提高;尺寸穩(wěn)定性提高。從而達到了強化基體,改善熱處理質(zhì)量,減少回火次數(shù),延長模具壽命的目的。
3、 材料經(jīng)深冷處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機械應(yīng)力大為降低,并且由于降溫過程中使微孔或應(yīng)力集中部位產(chǎn)生了塑性流變,而在升溫過程中會在此類空位表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,這種壓應(yīng)力可以大大減輕缺陷對工件局部性能的損害,從而有效地減少了金屬工件產(chǎn)生變形、開裂的可能性。
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