無錫冠亞專業(yè)生產(chǎn)單流體低溫冷凍機(jī)

制冷溫度范圍從-150度到-5度，可滿足不同制冷溫度需求。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、制藥、生化等行業(yè)低溫反應(yīng)領(lǐng)域，制冷速度快，安全可靠。

產(chǎn)品采用7寸彩色觸摸屏顯示輸入、溫度曲線記錄，整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，

低溫運(yùn)行過程無吸水，保證冷導(dǎo)熱介質(zhì)的純度，防止冰晶，提高導(dǎo)熱液壽命。

超臨界CO2低溫冷凍萃取-冷凍機(jī)常見故障

超臨界CO2低溫冷凍萃取-冷凍機(jī)常見故障

　　超臨界CO2低溫冷凍萃取設(shè)備出現(xiàn)不凝性氣體的話，有什么危害呢？怎么解決比較好呢？

　　降低超臨界CO2低溫冷凍萃取系統(tǒng)制冷量

　　不凝性氣體聚集在冷凝器中時(shí)， 不凝性氣體附著在冷凝器的內(nèi)壁， 占據(jù)一定空間， 使得冷凝面積減小，同時(shí)不凝性氣體在制冷劑和冷凝器內(nèi)壁之間形成熱阻，使得傳熱效率降低， 熱量不能及時(shí)排出系統(tǒng)之外， 從而降低了制冷系統(tǒng)的制冷量。

　　超臨界CO2低溫冷凍萃取系統(tǒng)能耗增大

　　由于傳熱效率的降低， 冷凝器內(nèi)的冷凝溫度和冷凝壓力都升高， 那么， 在自動控制的制冷系統(tǒng)中， 為了維持冷凝程度不變， 增大冷凝水的流量， 以降

　　低冷凝器內(nèi)制冷劑和不凝性空氣的溫度。這樣就增大了冷凝水泵的能耗。同時(shí)冷凝壓力的增大， 使得壓縮機(jī)排出口的壓力較之正常工況下也變大， 壓縮機(jī)在排氣過程中需要克服較大壓力， 從而壓縮的能耗也變大。

　　造成超臨界CO2低溫冷凍萃取設(shè)備的損壞

　　壓縮機(jī)排出壓力的增大， 使得反作用在軸承、傳動裝置和滑動表面的力也都變大， 長期以往， 加速了設(shè)備磨損老化和潤滑油的變質(zhì)， 造成機(jī)械設(shè)備的損壞。

　　同時(shí)， 由于滑動面的磨損劇烈， 也會使制冷劑的泄露增大。

　　目前， 主要還是采用手動排除不凝性氣體方法。這種方法由操作人員根據(jù)冷凝壓力的高低來判斷制冷系統(tǒng)內(nèi)部是否含有較多不凝性氣體， 并決定是否排放。這種方法很大程度上取決于操作人員的經(jīng)驗(yàn)，操作靈活， 不凝性氣體排放的比較。