產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
應用領域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
隔離加熱制冷循環(huán)器,防爆反應釜控制,全密閉的循環(huán)系統(tǒng)避免了高溫油霧異味和低溫吸收水分的情況,保障了工作環(huán)境不會有刺鼻氣味的產(chǎn)生,也避免了導熱介質(zhì)吸收了水分后變粘稠黏附在反應釜壁后導致傳熱效果變差。
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸飽系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-525 SUNDI-525W | SUNDI-535 SUNDI-535W | SUNDI-555 SUNDI-555W | SUNDI-575 SUNDI-575W | SUNDI-5A10 SUNDI-5A10W | SUNDI-5A15 SUNDI-5A15W | SUNDI-4A25 SUNDI-4A25W | SUNDI-4A38W | SUNDI-4A60W | SUNDI-4A95W | SUNDI-4A130W | SUNDI-4A200W |
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介質(zhì)溫度范圍 | -45℃~+250℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 |
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) |
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ |
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ±1.5℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
0℃ | 1.8 | 3 | 5 | 7 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
-20℃ | 0.85 | 1.5 | 2.9 | 4.2 | 6 | 11 | 16 | 26 | 34 | 50 | 70 | 120 |
-40℃ | 0.25 | 0.45 | 0.9 | 1.5 | 2 | 3.8 | 4.7 | 9 | 12 | 18 | 24 | 43 |
泵流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動泵 | 德國品牌磁力驅動泵 |
壓縮機 | 法國泰康、艾默生谷輪、丹佛斯、意大利都凌 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | DN50 PN10 | DN65 PN10 | DN65 PN10 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1500L/H 1.5bar~4bar | 1800L/H 1.5bar~4bar | 2600L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~4bar | 7m³/H 1.5bar~4bar | 12m³/H 1.5bar~4bar | 17m³/H 1.5bar~4bar | 24m³/H 1.5bar~4bar | 32m³/H 1.5bar~4bar | 42m³/H 1.5bar~4bar |
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外型尺寸(風) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | / | / | / | / | / |
外型尺寸(水) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | 205*145*205 | 205*145*205 | 245*145*205 | 300*160*225 |
隔爆尺寸 cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 70*125*175 | 80*145*185 | 105*120*185 | 100*175*185 | 205*145*205 | 205*145*205 | 245*145*205 | 300*160*225 |
正壓尺寸(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 135*145*195 | (135+60) *145*225 | (135+60) *145*225 | (185+60) *145*225 | (185+100) *145*225 | (185+100) *145*225 | (185+150) *165*225 |
重量kg | 130 | 180 | 195 | 260 | 320 | 390 | 620 | 820 | 1100 | 1350 | 1680 | 2250 |
電源 380V 50hz | AC220V 4.5kW | 6.5kW | 9kW | 11.5kW | 16kW | 23kW | 36kW | 55kW | 89kW | 135kW | 180kW | 280kW |
隔離加熱制冷循環(huán)器,防爆反應釜控制
隔離加熱制冷循環(huán)器,防爆反應釜控制
無錫冠亞隔離加熱制冷循環(huán)器是配套各種反應器、反應釜、微通道進行制冷加熱控溫使用,在精細化工行業(yè)中,反應釜是常用的一種反應容器,而溫度是其主要被控制量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要因素。
各種反應器、反應釜、微通道利用導熱介質(zhì)通過反應釜的夾套來提高釜內(nèi)物料的溫度,通過攪拌機的攪拌使物料均勻提高導熱速度,并使其溫度均勻。隔離加熱制冷循環(huán)器導熱介質(zhì)的選擇根據(jù)各廠產(chǎn)品的工藝溫度要求確定的,常見的導熱介質(zhì)有過熱蒸汽和導熱油。溫度測量常用熱電阻或熱電偶及其變送器組成。
通入隔離加熱制冷循環(huán)器反應釜的導熱個質(zhì)要求保持溫度恒定,通過調(diào)節(jié)流入反應釜夾套的導熱介質(zhì)的流量,來控制反應釜內(nèi)物料的溫度符合工藝要求?,F(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展對產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求,反應釜內(nèi)物料的溫度常常要求被恒定在±1(或更小的范圍內(nèi),,看具體的型號),靠手工調(diào)節(jié)流量的做法已經(jīng)不能滿足,要求了智能流量調(diào)節(jié)控制被賦予新的使命。
隔離加熱制冷循環(huán)器只用同一種介質(zhì)就可以快速響應控制溫度,可以在-120℃~300℃范圍內(nèi)實現(xiàn)流體系統(tǒng)控溫。單一壓縮機制冷技術可以達到-150℃的較低溫度,并且體積更小,更容易抬放。