產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
隔離冷卻恒溫裝置,防爆反應(yīng)釜控溫,全密閉的循環(huán)系統(tǒng)避免了高溫油霧異味和低溫吸收水分的情況,保障了工作環(huán)境不會(huì)有刺鼻氣味的產(chǎn)生,也避免了導(dǎo)熱介質(zhì)吸收了水分后變粘稠黏附在反應(yīng)釜壁后導(dǎo)致傳熱效果變差。
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸飽系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-525 SUNDI-525W | SUNDI-535 SUNDI-535W | SUNDI-555 SUNDI-555W | SUNDI-575 SUNDI-575W | SUNDI-5A10 SUNDI-5A10W | SUNDI-5A15 SUNDI-5A15W | SUNDI-4A25 SUNDI-4A25W | SUNDI-4A38W | SUNDI-4A60W | SUNDI-4A95W | SUNDI-4A130W | SUNDI-4A200W |
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介質(zhì)溫度范圍 | -45℃~+250℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ±1.5℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
0℃ | 1.8 | 3 | 5 | 7 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
-20℃ | 0.85 | 1.5 | 2.9 | 4.2 | 6 | 11 | 16 | 26 | 34 | 50 | 70 | 120 |
-40℃ | 0.25 | 0.45 | 0.9 | 1.5 | 2 | 3.8 | 4.7 | 9 | 12 | 18 | 24 | 43 |
泵流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 | 德國品牌磁力驅(qū)動(dòng)泵 |
壓縮機(jī) | 法國泰康、艾默生谷輪、丹佛斯、意大利都凌 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | DN50 PN10 | DN65 PN10 | DN65 PN10 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1500L/H 1.5bar~4bar | 1800L/H 1.5bar~4bar | 2600L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~4bar | 7m³/H 1.5bar~4bar | 12m³/H 1.5bar~4bar | 17m³/H 1.5bar~4bar | 24m³/H 1.5bar~4bar | 32m³/H 1.5bar~4bar | 42m³/H 1.5bar~4bar |
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外型尺寸(風(fēng)) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | / | / | / | / | / |
外型尺寸(水) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | 205*145*205 | 205*145*205 | 245*145*205 | 300*160*225 |
隔爆尺寸 cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 70*125*175 | 80*145*185 | 105*120*185 | 100*175*185 | 205*145*205 | 205*145*205 | 245*145*205 | 300*160*225 |
正壓尺寸(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 135*145*195 | (135+60) *145*225 | (135+60) *145*225 | (185+60) *145*225 | (185+100) *145*225 | (185+100) *145*225 | (185+150) *165*225 |
重量kg | 130 | 180 | 195 | 260 | 320 | 390 | 620 | 820 | 1100 | 1350 | 1680 | 2250 |
電源 380V 50hz | AC220V 4.5kW | 6.5kW | 9kW | 11.5kW | 16kW | 23kW | 36kW | 55kW | 89kW | 135kW | 180kW | 280kW |
隔離冷卻恒溫裝置,防爆反應(yīng)釜控溫
隔離冷卻恒溫裝置,防爆反應(yīng)釜控溫
為了有利于隔離冷卻恒溫裝置反應(yīng)釜溫度控制,加熱油箱采取恒溫控制,控制溫度可設(shè)定,設(shè)定溫度控制范圍-120——350℃由于溶劑所需反應(yīng)溫度較高,導(dǎo)熱介質(zhì)選用隔離冷卻恒溫裝置廠家型號(hào)。
隔離冷卻恒溫裝置加熱油箱容積的確定,應(yīng)當(dāng)有利于反應(yīng)釜溫度控制。如果太小,當(dāng)幾個(gè)反應(yīng)釜同時(shí)開始油箱內(nèi)的油就會(huì)很快經(jīng)歷一個(gè)循環(huán),其溫度波動(dòng)也就會(huì)很大不利于反應(yīng)釜溫度控制:加熱油箱容積如果太大,所需加熱器功率就很大。
隔離冷卻恒溫裝置熱均勻度及熱效率是衡量反應(yīng)釜好壞的一個(gè)重要參數(shù)。影響反應(yīng)釜熱均勻度及熱效率的因素包括反應(yīng)釜夾套形式、攪半機(jī)漿葉的效率、反應(yīng)釜本身的保溫密封果等。
對于隔離冷卻恒溫裝置導(dǎo)熱介質(zhì)流速較高的反應(yīng)釜熱效率有很大影響,當(dāng)導(dǎo)熱介質(zhì)流速達(dá)到定值后,由于壓差增大,很容易在和出口間形成直排通路即短路,而在其它位置形成導(dǎo)熱介質(zhì)渦流滯留,這部分導(dǎo)熱油不能有效外排形成循環(huán)死角從而使反應(yīng)釜夾套內(nèi)各處冷熱不均使熱效率下降,釜內(nèi)溫度降低。