無(wú)錫冠亞專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)超低溫冷凍箱

控溫范圍-150度到-10度，可以提高各種材料的性能，

應(yīng)用在工業(yè)冷處理上，主要體現(xiàn)在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼，冷作模具和模具配件的應(yīng)用，

該工業(yè)冷處理箱可以顯著提升工件的硬度及強(qiáng)度，

保證工件的尺寸精度，提高工件的耐磨性，

提高工件的沖擊韌性，改善工件內(nèi)應(yīng)力分布，提高疲勞強(qiáng)度，提高工件的耐腐蝕性能。

主要應(yīng)用于銅套、軸承等冷縮，廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械裝配上。

在大型設(shè)備（汽車、大型工程機(jī)械、飛機(jī)部件、航天設(shè)備部件、軍事設(shè)備部件）超低溫測(cè)試也有著廣泛的應(yīng)用。

工業(yè)低溫冷處理箱,金屬冷裝配,

工業(yè)低溫冷處理箱,金屬冷裝配,

　　通常，溫度改變時(shí)，物體的體積總要發(fā)生改變，大多數(shù)物體（包括固體、被體、氣體）溫度升高時(shí)體積要增大，溫度降低時(shí)，體積要縮小，這種現(xiàn)象稱為熱脹冷縮。在工業(yè)生產(chǎn)中，熱脹玲縮現(xiàn)象有著廣泛的應(yīng)用。例如，在機(jī)械裝配過(guò)程中，有很多軍件間的配合需采用靜配合斗爭(zhēng)電動(dòng)機(jī)的軸與軸承之間的配合。這類靜配合的特點(diǎn)是，孔的尺寸小子軸（或軸套）的尺寸，兩者配合時(shí)有過(guò)盈現(xiàn)象。從而使它們能牢固地結(jié)合在一起。為實(shí)現(xiàn)工件之間的靜配合，一般采用的方法是用鍵擊，或用壓力機(jī)壓入。

　　不過(guò)，這種方法只適用于尺寸較小的工件，而且，有其明顯的缺點(diǎn)：在敲擊或擠壓的過(guò)程中，會(huì)影響工件的幾何精度。對(duì)于大型工件或精度要求甚高的工件，則常用“熱套”的方法實(shí)現(xiàn)工件間的靜配合，即把帶孔工件放在：油箱中加熱，使且孔徑膨脹，然后將另一配合工件裝在孔內(nèi)，待冷卻后兩個(gè)工件便可牢固地結(jié)合在一起。然而“熱套”也有缺點(diǎn)：先，生產(chǎn)放率低，因?yàn)楹锌椎墓ぜ菣C(jī)座、箱體等大件，浸在油中加溫所將它放入另一個(gè)工件的孔內(nèi)，待溫度回升后，兩個(gè)工件也就牢固地結(jié)合在一起了。這種裝配技術(shù)與“熱套”方法一樣，同樣實(shí)現(xiàn)了機(jī)器零件之間靜配合的目的。這種先將工件放在液氮中冷卻，而后進(jìn)行裝配的技術(shù)，稱為冷裝配技術(shù)。

無(wú)錫冠亞專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)低溫冷處理箱控溫范圍-150度到-10度，可以提高各種材料的性能，應(yīng)用在工業(yè)冷處理上，主要體現(xiàn)在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼，冷作模具和模具配件的應(yīng)用，該工業(yè)冷處理箱可以顯著提升工件的硬度及強(qiáng)度，保證工件的尺寸精度，提高工件的耐磨性，提高工件的沖擊韌性，改善工件內(nèi)應(yīng)力分布，提高疲勞強(qiáng)度，提高工件的耐腐蝕性能。