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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價(jià)格區(qū)間	5萬-10萬
應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天

冷熱循環(huán)機(jī)-20到60價(jià)格,加熱制冷機(jī)

無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、

蒸飽系統(tǒng)控溫、

材料低溫高溫老化測(cè)試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、

半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、

真空室制冷加熱恒溫控制。

冷熱循環(huán)機(jī)-20到60價(jià)格,加熱制冷機(jī)

型號(hào)

SUNDI-125
SUNDI-125W

SUNDI-135
SUNDI-135W

SUNDI-155
SUNDI-155W

SUNDI-175
SUNDI-175W

SUNDI-1A10
SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15
SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃～+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

程序編輯

可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)

溫度反饋

設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

制冷量 kW at

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

流量壓力 max
L/min bar

2.5

壓縮機(jī)

三菱

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī)

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄

安全防護(hù)

具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

水冷型 W
溫度 20度

600L/H
1.5bar~4bar

800L/H
1.5bar~4bar

1000L/H
1.5bar~4bar

1200L/H
1.5bar~4bar

1600L/H
1.5bar~4bar

2000L/H
1.5bar~4bar

外型尺寸(水）cm

45*65*120

55*68*145

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風(fēng)）cm

50*85*130

55*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風(fēng)) cm

45*110*130

55*120*170

正壓防爆(水）cm

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

冷熱循環(huán)機(jī)-20到60價(jià)格,加熱制冷機(jī)

高低溫一體機(jī)-全密閉加熱循環(huán)器

　　高低溫一體機(jī)是一種用于聚合反應(yīng)釜的安全降溫裝置，保證了聚合釜不會(huì)出現(xiàn)滿釜，為安全生產(chǎn)提供了有力支撐，屬于生物化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于提高反應(yīng)釜產(chǎn)率和降溫速度的裝置，特別適合于高溫高壓反應(yīng)釜中生物質(zhì)在亞/超臨界條件下液化過程中提高生物油液化率和提高降溫速度。

　　化學(xué)反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)具有時(shí)變性、非線性、純滯后等特點(diǎn)，參數(shù)值及較的數(shù)學(xué)模型很難得到。單一的模糊控制器和傳統(tǒng)的PID控制器都難以滿足其較要求，難以獲得合適的控制效果。高低溫一體機(jī)配套各種反應(yīng)器、反應(yīng)釜進(jìn)行制冷加熱控溫。

在工業(yè)控制領(lǐng)域中，常規(guī)PID的應(yīng)用較為廣泛，但是常規(guī)PID控制在控制精度，響應(yīng)速度等方面略顯不足。對(duì)常規(guī)PID和模糊自適應(yīng)PID控制進(jìn)行比較，并在PLC中對(duì)模糊自適應(yīng)PID控制進(jìn)行編程實(shí)現(xiàn)，體現(xiàn)出模糊自適應(yīng)PID控制在工業(yè)控制領(lǐng)域中的優(yōu)勢(shì)。